Konfigurator

Unternehmen

Systempartner für industrielle Klebstoffapplikation

Engineering-Kompetenz

OEST SYSTEMS entwickelt Maschinen und Anlagen für die präzise Dosierung, Mischung und Applikation von Klebstoffen in industriellen Produktionsprozessen. Mit technischem Know-how, tiefem Prozessverständnis und einem klaren Blick für die Anforderungen moderner Fertigung entstehen Lösungen, die Qualität reproduzierbar machen, Material effizient einsetzen und Produktionsprozesse zuverlässig unterstützen.

Ob Holzindustrie, Bauanwendungen, Sandwich-Elemente oder andere industrielle Verklebungen: OEST SYSTEMS steht für Maschinenbau, der nicht bei der Technik beginnt, sondern beim Prozess des Kunden.

Qualität beginnt im Prozess

Qualität entsteht nicht erst am fertigen Produkt. Sie beginnt dort, wo Materialien zusammengeführt, Klebstoffe verarbeitet und Prozesse kontrolliert werden. Genau hier setzt OEST SYSTEMS an.

Mit präziser Dosierung, homogener Mischung und kontrolliertem Auftrag leistet OEST SYSTEMS einen entscheidenden Beitrag zur Qualität industriell gefertigter Produkte. Die Systeme helfen dabei, Verklebungen reproduzierbar, belastbar und prozesssicher umzusetzen.

Damit unterstützt OEST SYSTEMS seine Kunden nicht nur bei der Herstellung hochwertiger Produkte, sondern auch bei der Reduzierung von Ausschuss, Nacharbeit und Prozessrisiken.

Produktbereiche

Qualität entsteht nicht erst am fertigen Produkt. Sie beginnt dort, wo Materialien zusammengeführt, Klebstoffe verarbeitet und Prozesse kontrolliert werden. Genau hier setzt OEST SYSTEMS an.

Klebstoffe

Systeme

Damit unterstützt OEST SYSTEMS seine Kunden nicht nur bei der Herstellung hochwertiger Produkte, sondern auch bei der Reduzierung von Ausschuss, Nacharbeit und Prozessrisiken.

Lösungen

Technologische Ziele

Die technische Entwicklung bei OEST SYSTEMS folgt einem klaren Anspruch: Klebstoffapplikation soll präziser, sicherer, effizienter und einfacher beherrschbar werden.

Das Ziel ist nicht die Maschine allein. Das Ziel ist ein funktionierender, wirtschaftlicher und zukunftsfähiger Produktionsprozess.

Dosiergenauigkeit
konstante Mischqualität
zuverlässige Materialführung
Moderne Steuerungs- und Überwachungssysteme
stabile Produktion
intelligente Steuerungskonzepte
flexible Anlagenarchitekturen
verbesserte Prozessüberwachung
Lösungen für neue Anwendungsfelder

Gute Maschinen entstehendurch Menschen, die Prozesse verstehen, Anforderungen hinterfragen und technische Lösungen mit Blick auf die Anwendung entwickeln.

Industrielle Klebstoffapplikation ist anspruchsvoll. Unterschiedliche Materialien, Klebstoffsysteme, Taktzeiten und Qualitätsanforderungen müssen exakt zusammenspielen. OEST SYSTEMS versteht diese Zusammenhänge und entwickelt Lösungen, die zur Realität der Produktion passen.

Bei OEST SYSTEMS arbeiten Engineering, Anwendungstechnik und Projektumsetzung eng zusammen. Dieses Zusammenspiel ermöglicht Anlagenkonzepte, die technisch durchdacht, praxisnah und auf langfristige Nutzung ausgelegt sind.

So wird aus Maschinenbau eine Lösungskompetenz, die den Kundenprozess in den Mittelpunkt stellt.

Partnerschaften

OEST SYSTEMS versteht Zusammenarbeit als langfristige Partnerschaft. Denn erfolgreiche Klebstoffapplikation entsteht nicht durch Standardlösungen, sondern durch das gemeinsame Verständnis von Produkt, Material, Prozess und Zielsetzung.

Im Dialog mit Kunden, Materialherstellern und Technologiepartnern entstehen Anlagen, die exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind. Diese partnerschaftliche Arbeitsweise schafft Vertrauen, reduziert Projektrisiken und bildet die Grundlage für Lösungen, die auch langfristig Bestand haben.

OEST SYSTEMS begleitet Kunden nicht nur bis zur Auslieferung einer Maschine, sondern darüber hinaus — mit Beratung, Service und technischem Support für den laufenden Betrieb.

Effizienz und Ressourcenschonung

Präzise Klebstoffapplikation ist ein wesentlicher Hebel für mehr Effizienz in der Produktion. Je exakter dosiert, gemischt und aufgetragen wird, desto besser lassen sich Materialeinsatz, Ausschuss und Prozessschwankungen reduzieren.

OEST SYSTEMS entwickelt Systeme, die einen wirtschaftlichen Umgang mit Klebstoffen ermöglichen und gleichzeitig zur Stabilität der Fertigung beitragen. Langlebige Technik, wartungsfreundliche Konzepte und verlässliche Anlagenverfügbarkeit unterstützen einen effizienten Produktionsalltag.

Ressourcenschonung bedeutet dabei nicht Verzicht, sondern technische Präzision.

Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit beginnt bei OEST SYSTEMS mit präziser Technik. Wer Klebstoffe exakt dosiert, Materialien effizient einsetzt und Ausschuss reduziert, leistet einen direkten Beitrag zu ressourcenschonender Produktion.

Darüber hinaus stehen langlebige Anlagen, robuste Konstruktionen und wartungsfreundliche Systeme für einen verantwortungsvollen Umgang mit Technik und Ressourcen. Besonders in Branchen wie dem industriellen Holzbau unterstützt OEST SYSTEMS Fertigungsprozesse, die zukunftsfähige Materialien und moderne Bauweisen ermöglichen.

Nachhaltigkeit wird so zu einem Bestandteil des industriellen Prozesses — messbar, technisch und praxisnah.

Made in Germany

OEST SYSTEMS steht für Maschinenbaukompetenz aus Deutschland. Entwicklung, technisches Know-how und anwendungsorientierte Umsetzung verbinden sich zu Lösungen, die auf Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgelegt sind.

Der Standort Deutschland steht dabei nicht nur für Herkunft, sondern für einen Anspruch: hochwertige Technik, verlässliche Projektabwicklung und ein tiefes Verständnis für industrielle Qualitätsanforderungen.

Für Kunden bedeutet das Planungssicherheit, technische Substanz und einen Partner, der Verantwortung für die Lösung übernimmt.

Historie

Aus der Oest Gruppe hervorgegangen, verbindet OEST SYSTEMS über 100 Jahre Unternehmergeist mit spezialisierter Maschinenbaukompetenz.
Der Ursprung liegt in der Anwendungstechnik des Mineralölwerks: Seit den 1960er-Jahren entwickelte sich daraus die Dosier-, Misch- und Auftragstechnik für industrielle Klebstoffprozesse.

Heute steht OEST SYSTEMS für Systemlösungen, die Klebstoffapplikation präzise, effizient und prozesssicher machen — gewachsen aus Erfahrung, weiterentwickelt für moderne Produktionsanforderungen.

111 Jahre Oest Gruppe — Eine Erfolgsgeschichte aus dem Schwarzwald

Seit 1915 steht der Name Oest für Qualität und Innovation. Was Johann Georg Oest damals im Schwarzwald als Fabrik für technische Öle und Fette gründete, ist heute eine international erfolgreiche Unternehmensgruppe. Von der Mitgründung der deutschen AVIA 1952 bis hin zu modernsten Technologien im Bereich Schmierstoffe, Energie und Maschinenbau – die Oest Gruppe verbindet Tradition mit Weitblick. 2026 feiern wir diesen Meilenstein gemeinsam mit unseren Mitarbeitern, Kunden und Geschäftspartnern. Ein besonderes Highlight: das Jubiläumskonzert des Landespolizeiorchesters Baden-Württemberg im Rahmen des Schwarzwaldmusikfestivals im Kurhaus Freudenstadt.

1915

Ursprung in Freudenstadt

Johann Georg Oest gründet in Freudenstadt im Schwarzwald die Georg Oest & Cie. Fabrik für technische Öle und Fette. Daraus entsteht die heutige Oest Gruppe. (oest.de⁠)

1952

Mitgründung der deutschen AVIA

Ausbau der Aktivitäten im Energie- und Kraftstoffbereich.

1960

Beginn der Systemtechnik

Entwicklung erster Dosierlösungen für Leimgemische aus der Anwendungstechnik des Mineralölwerks.

1964

Gründung des Unternehmens OEST Maschinenbau GmbH & co. KG

Mit der Gründung der OEST Maschinenbau GmbH & Co. KG beginnt ein neues Kapitel in der Unternehmensgeschichte.

1965

Der erste Dosierautomat wird vorgestellt

Mit der Vorstellung des ersten Dosierautomaten am Standort Gschwend setzt OEST einen wichtigen Meilenstein und schafft die Grundlage für die weitere Entwicklung innovativer Dosiertechnik.

1975

Neue Produkte für die Sperrholz- und Türenindustrie

Mit neuen Produkten für die Sperrholz- und Türenindustrie erweitert OEST gezielt sein Portfolio und erschließt weitere Anwendungsfelder in der industriellen Holzverarbeitung.

1982

Erste Anlagen für die Massivholzverleimung

Mit den ersten Anlagen für die Massivholzverleimung erweitert OEST sein Leistungsportfolio und setzt einen weiteren Meilenstein in der industriellen Holzverarbeitung.

1988

Innovative Melamin-Auftragstechnik

OEST entwickelt und vertreibt Flächenklebstoffauftragsanlagen für den Melamin-Gemischauftrag mit Flüssig- und Pulverkomponenten und erweitert damit sein Angebot für industrielle Produktionsprozesse.

1997

Gründung von OEST Maschinenbau mit 11 Mitarbeitern

Mit neuen Produkten für die Sperrholz- und Türenindustrie erweitert OEST gezielt sein Portfolio und erschließt weitere Anwendungsfelder in der industriellen Holzverarbeitung.

1995

Erste ECOPUR F Flächenbeleimung

Mit der Entwicklung von 1K-PUR-Dosier- und Auftragssystemen führt OEST die erste ECOPUR F für eine effiziente und zuverlässige Flächenbeleimung ein.

1996

Erste ECOPUR K Keilzinkenbeleimung

Mit der Entwicklung von 1K-PUR-Dosier- und Auftragssystemen führt OEST die erste ECOPUR K für eine präzise und zuverlässige Keilzinkenbeleimung ein.

2001

Kontaktlose Keilzinkenbeleimung und erste getrennte Flächenbeleimung

Mit der ECOPUR KB entwickelt OEST erstmals ein kontaktloses 1K-PUR-System für die Keilzinkenbeleimung und schafft damit eine innovative Lösung für einen präzisen und sauberen Klebstoffauftrag.

Mit der ECOTOP TD 350 entwickelt und vertreibt OEST die erste Anlage zur getrennten Flächenbeleimung für Melaminklebstoffe und ermöglicht damit einen präzisen Auftrag der einzelnen Komponenten.

2001

Einstieg in die Caravan-Industrie

OEST startet die Entwicklung einer speziell auf die Anforderungen der Caravan- und Reisemobilindustrie zugeschnittenen Flächenauftragsanlage und erschließt damit eine neue Kundengruppe.

2002

Markteinführung der Hydroflex-Pumpe

Mit der Erfindung und Markteinführung der OEST Hydroflex-Pumpe wird ein besonders präziser und nachvollziehbarer Klebstoffauftrag möglich. Da der Klebstoff nicht mit mechanischen Pumpenteilen in Berührung kommt, arbeitet das System besonders verschleißarm.

2004

Getrennter Leimauftrag für Keilzinkenanlagen

OEST entwickelt den getrennten Leimauftrag für Keilzinkenanlagen und ermöglicht damit eine präzise Dosierung sowie kontrollierte Zuführung der einzelnen Klebstoffkomponenten.

2004

Präziser Klebstoffauftrag mit Nadelventilen

OEST entwickelt spezielle Nadelventile, die eine besonders exakte Dosierung und einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag ermöglichen und dadurch die Prozesssicherheit erhöhen.

2004

Erste Anlage für Trigano in Frankreich

Mit der ersten 1K-PUR-Anlage für Trigano in Frankreich bringt OEST seine Flächenauftragstechnik erstmals in der Caravan- und Reisemobilindustrie zum Einsatz.

2004

Erste ECOTAC Getrennt-Kammbeleimung

Bei Mayr-Melnhof Kaufmann in Richen kommt die erste Generation der ECOTAC Getrennt-Kammbeleimung in einer Langholz-Paketanlage zum Einsatz. Sie reduziert den Leimverbrauch um bis zu 40 Prozent und senkt die Reinigungszeit im Dreischichtbetrieb auf rund 1,5 Stunden pro Woche. Die Kämme werden nur einmal wöchentlich vollständig gereinigt, wodurch deutlich weniger Abwasser entsteht.

2005

Erste zertifizierte EPI-Flächenbeleimung

EPI-Dosier- und Auftragssysteme sind bereits seit vielen Jahren im nichttragenden Bereich sowie mit herkömmlicher Kammbeleimung im Einsatz. Mit der ersten EPI-Flächenbeleimung und einem zertifizierten Klebstoff erweitert OEST die Technologie um eine neue Anwendung.

2005

Erste Portalanlage für die Wohnmobilfertigung

OEST entwickelt und baut die erste Portalanlage speziell für die Wohnmobilfertigung und schafft damit eine effiziente Lösung für den präzisen Klebstoffauftrag auf großformatigen Bauteilen.

2005

Erste 2K-PUR-Beleimanlage für Concorde

OEST realisiert für Concorde in Deutschland die erste 2K-PUR-Beleimanlage und erweitert damit sein Anlagenportfolio für die Caravan- und Reisemobilindustrie um eine leistungsfähige Lösung.

2007

Weltweit erste industrielle CLT-Flächenbeleimung

Mit der ECOPUR GFF 3000 realisiert OEST für Stora Enso Timber in Bad St. Leonhard, Österreich, die bis dahin größte Anlage des Unternehmens und die weltweit erste CLT-Flächenbeleimung im industriellen Maßstab. Sie verfügt über einen Verfahrweg von 20.000 Millimetern, eine Beleimbreite von 3.000 Millimetern und erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 100 Metern pro Minute.

2008

Erste berührungslose EPI-Keilzinkenbeleimung

Mit seinen EPI-Dosier- und Auftragssystemen entwickelt OEST die erste berührungslose Keilzinkenbeleimung und ermöglicht damit einen präzisen und sauberen Klebstoffauftrag ohne direkten Kontakt zum Werkstück.

2009

Einweihung des neuen OEST-Systems-Gebäudes

Am 20. März 2009 wird das neue Gebäude von OEST Systems im Rahmen einer feierlichen Einweihung offiziell eröffnet und seiner Bestimmung übergeben.

2021

Erste 3K-PUR-Beleimanlage für Concorde

Mit der ersten 3K-PUR-Beleimanlage für Concorde in Deutschland setzt OEST einen weiteren technologischen Meilenstein und erweitert seine Lösungen für die Caravan- und Reisemobilfertigung.

2024

Umfirmierung zu OEST SYSTEMS

Die OEST Maschinenbau GmbH & Co. KG firmiert künftig als OEST SYSTEMS GmbH & Co. KG, um die Internationalisierung der Marke voranzutreiben und ihre weltweite Positionierung zu stärken.

2025

Entwicklung und Markteinführung der Colomate

OEST entwickelt die Colomate zur automatisierten Überwachung und präzisen Dosierung von Kühlschmierstoffen. Im Jahr 2026 wird das innovative System offiziell am Markt eingeführt.

2026

Weiterentwicklung der ECOTOP 350

OEST überarbeitet die ECOTOP 350 für die getrennte Flächenbeleimung mit Melaminklebstoffen und optimiert das System für einen präzisen und effizienten Auftrag der einzelnen Komponenten.