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Präzise Förderung für 1K-Klebstoffe

Dosier- und Fördersystem zur Keilzinken- und Flächenbeleimung

Eine gleichbleibende Auftragsqualität beginnt mit einer zuverlässigen Klebstoffversorgung. Das Dosier- und Fördersystem übernimmt die kontinuierliche Förderung von 1K-PUR- und 1K-PVAc-Klebstoffen vom Liefergebinde bis zum Auftragskopf und stellt sicher, dass jederzeit die exakt benötigte Klebstoffmenge mit konstantem Materialdruck zur Verfügung steht. Kurze Dosierwege, intelligente Prozessüberwachung und ein geschlossenes System schaffen die Grundlage für reproduzierbare Klebstoffaufträge und einen wirtschaftlichen Anlagenbetrieb.
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  • Passende Dosierungsanlage

Konstanter Materialdruck für reproduzierbare Auftragsqualität

Ein gleichmäßiger Materialdruck ist entscheidend für einen präzisen Klebstoffauftrag. Das System fördert den Klebstoff kontinuierlich zum Auftragskopf und hält die benötigte Dosiermenge auch bei wechselnden Produktionsgeschwindigkeiten konstant. Dadurch entstehen gleichmäßige Klebstoffaufträge und reproduzierbare Fertigungsergebnisse über den gesamten Produktionsprozess.

Geschlossene Klebstoffversorgung für empfindliche PUR-Systeme

Insbesondere feuchtigkeitsempfindliche PUR-Klebstoffe stellen hohe Anforderungen an die Materialversorgung. Das hermetisch geschlossene System schützt den Klebstoff zuverlässig vor Umwelteinflüssen und sorgt dafür, dass seine Verarbeitungseigenschaften während der gesamten Produktion erhalten bleiben. Gleichzeitig reduziert die automatische Nachfüllung Bedienaufwand und Produktionsunterbrechungen.

Intelligente Überwachung für stabile Produktionsprozesse

Das System überwacht kontinuierlich Füllstände, Materialdruck und Dosierleistung und passt die Fördermenge automatisch an die aktuellen Produktionsanforderungen an. Dadurch wird der Auftragskopf jederzeit zuverlässig mit der benötigten Klebstoffmenge versorgt und eine gleichbleibend hohe Prozesssicherheit erreicht.

Präzise Versorgung in der Keilzinkenbeleimung

Direkt neben dem Auftragskopf installiert, versorgt das Dosiersystem den ECOTAC® Auftragskamm kontinuierlich mit 1K-PUR-Klebstoff. Kurze Dosierwege, automatisierte Mengenregelung und eine permanente Drucküberwachung sorgen für einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag und reproduzierbare Verbindungen bei der Herstellung von KVH und Brettschichtholz.

Kontinuierliche Klebstoffversorgung für Brettschichtholz

Bei der Keilzinkenbeleimung von Brettschichtholz gewährleistet das System eine zuverlässige Versorgung des Auftragskopfes mit konstantem Materialdruck. Die automatische Überwachung von Füllstand und Dosierleistung unterstützt einen wirtschaftlichen Materialeinsatz und schafft stabile Produktionsbedingungen im Mehrschichtbetrieb.

Automatische Dosierung von 1K-PVAc

In dieser automatisierten Keilzinkenanlage wird der Klebstoff direkt aus dem IBC-Gebinde gefördert und entsprechend der Produktionsdaten bereitgestellt. Die kontinuierliche Materialversorgung und die intelligente Prozessüberwachung gewährleisten eine gleichbleibende Auftragsqualität und einen wirtschaftlichen Betrieb.

Präzise Fugenbeleimung von Fensterprofilen

Für die Herstellung von Fensterprofilen versorgt das System den CONTAC® Auftragskopf kontinuierlich mit 1K-PVAc-Klebstoff. Konstanter Materialdruck, kurze Dosierwege und die automatische Überwachung aller relevanten Prozessparameter schaffen die Grundlage für reproduzierbare Beleimungsergebnisse und eine hohe Produktqualität.
HydroTop® ermöglicht die präzise Versorgung und Dosierung von 1K-Klebstoffen. Das geschlossene System sorgt für einen konstanten Materialfluss, höchste Auftragsqualität und maximale Prozesssicherheit.
7b) kann bleiben
1K
Individuelle Anpassung an Ihre Prozesse Die Anlagen werden exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt. Unterschiedliche Auftragsbreiten, Bauteilgrößen und Prozessschritte lassen sich flexibel integrieren.
flexibel integrieren

Vorteile der Verwendung von HydroTop

  • Präzise Dosierung von 1K-PUR- und 1K-PVAc-Klebstoffen
  • Kontinuierliche und zuverlässige Klebstoffversorgung vom Gebinde bis zum Auftragskopf
  • Hermetisch geschlossenes System zum Schutz feuchtigkeitsempfindlicher Klebstoffe
  • Hohe Dosiergenauigkeit durch die Positionierung direkt am Auftragskopf
  • Kurze Dosierwege für eine konstante Klebstoffqualität
  • Automatische Nachfüllsteuerung aus Containern, Fässern oder IBC-Gebinden
  • Konstanter Materialdruck für reproduzierbare Auftragsergebnisse
    Integrierte Drucküberwachung der Dosierleitung
  • Permanente Füllstandsüberwachung des Kontrollgefäßes
  • Automatische Mengenregelung anhand der Produktionsdaten
  • Verbrauchszähler mit Tages- und Gesamtverbrauchsanzeige
  • Kontrollmessfunktion zur Kalibrierung der Dosierpumpe
  • Hohe Prozesssicherheit durch intelligente Sensorik und Überwachung
  • Reduzierter Klebstoffverbrauch durch exakte Dosierung
  • Gleichbleibend hohe Produktqualität durch reproduzierbare Klebstoffaufträge
  • Robuste Industrieausführung aus Stahl und Aluminium
  • Geeignet für Keilzinkenbeleimung, Flächenbeleimung, Fugenbeleimung sowie Fenster-, BSH- und Holzwerkstoffproduktion
  • Einfache Integration in neue und bestehende Produktionsanlagen über Profinet-Schnittstellen
  • Ausgelegt für den industriellen Dauerbetrieb und Mehrschichtbetrieb
  • Präzise Dosierung von 1K-Klebstoffen
  • Geschlossenes System für maximale Klebstoffqualität
  • Automatische Nachfüllung aus Fass, Container oder IBC
  • Konstanter Materialdruck
  • Hohe Prozesssicherheit
  • Reduzierter Klebstoffverbrauch
  • Permanente Druck- und Füllstandsüberwachung
  • Hohe Dosiergenauigkeit durch kurze Dosierwege
  • Robuste Industrietechnik
  • Ideal für BSH, Keilzinken-, Fugen- und Flächenbeleimung
Sie haben Fragen zur Beleimung mit HydroTop?

Ein konstanter Materialdruck ist die Grundlage für einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag. HydroTop® arbeitet mit hydropneumatischer Dosiertechnik und einer präzisen Druckregelung, die den Materialdruck während des gesamten Produktionsprozesses konstant hält. Dadurch werden Druckschwankungen minimiert und der Auftragskopf jederzeit zuverlässig mit der benötigten Klebstoffmenge versorgt. Das Ergebnis sind reproduzierbare Auftragsergebnisse und eine gleichbleibend hohe Produktqualität – auch bei wechselnden Produktionsgeschwindigkeiten.

HydroTop® wurde speziell für die Verarbeitung von einkomponentigen Klebstoffen entwickelt. Das System verarbeitet sowohl 1K-PUR- als auch 1K-PVAc-Klebstoffe und wird individuell auf die jeweilige Anwendung ausgelegt. Durch die geschlossene Materialführung, die präzise Dosierung und die kontinuierliche Prozessüberwachung eignet sich das System für unterschiedlichste Anwendungen in der Holz- und Holzwerkstoffindustrie.

HydroTop® ermittelt die benötigte Klebstoffmenge anhand der aktuellen Produktionsdaten und regelt die Dosierung automatisch. Drucksensoren, Füllstandsüberwachung und intelligente Steuerungsfunktionen sorgen dafür, dass dem Auftragskopf jederzeit die exakt benötigte Klebstoffmenge zur Verfügung steht. Dadurch bleibt die Auftragsqualität auch bei wechselnden Produktionsgeschwindigkeiten konstant.

Das System fördert den Klebstoff direkt aus IBC-Containern, Fässern oder anderen Liefergebinden bis zum Auftragskopf. Eine automatische Nachfüllsteuerung überwacht kontinuierlich den Füllstand und stellt sicher, dass die Dosiereinheit jederzeit zuverlässig mit Material versorgt wird. Bei größeren Leitungslängen können zusätzliche Transferpumpen eingesetzt werden, um eine konstante Förderung sicherzustellen.

Durch die präzise Dosierung wird nur die tatsächlich benötigte Klebstoffmenge bereitgestellt. Überdosierungen und unnötiger Materialverbrauch werden vermieden, während die kontinuierliche Überwachung aller relevanten Prozessparameter für stabile Produktionsbedingungen sorgt. Das reduziert Materialkosten, minimiert Ausschuss und verbessert die Wirtschaftlichkeit des gesamten Klebstoffauftrags.

Ja. HydroTop® kann sowohl in neue als auch in bestehende Produktionsanlagen integriert werden. Die Auslegung erfolgt entsprechend der jeweiligen Anwendung, der erforderlichen Förderleistung und den vorhandenen Auftragssystemen. Dadurch lässt sich das Dosier- und Fördersystem flexibel in unterschiedlichste Produktionskonzepte einbinden.

HydroTop® überwacht kontinuierlich Druck, Füllstand, Verbrauch und Dosierleistung. Die permanente Prozessüberwachung stellt sicher, dass die vorgegebenen Prozessparameter eingehalten werden und Abweichungen frühzeitig erkannt werden können. Dadurch erhöht das System die Prozesssicherheit und unterstützt eine gleichbleibend hohe Auftragsqualität während der gesamten Produktion.

HydroTop® vereint präzise Dosierung, zuverlässige Klebstoffförderung und intelligente Prozessüberwachung in einem System. Konstanter Materialdruck, kurze Dosierwege und die automatische Regelung der Klebstoffmenge schaffen reproduzierbare Auftragsbedingungen und eine hohe Prozesssicherheit. Gleichzeitig tragen der wirtschaftliche Materialeinsatz und die robuste Auslegung für den industriellen Mehrschichtbetrieb zu einer hohen Anlagenverfügbarkeit und konstanten Produktqualität bei.

Mit System zur Lösung
Grundlagen zum Einsatz von HydroTop® in der Beleimung besprechen.

  • Produktionsprozess analysieren
  • Taktzeiten, Auftragsmengen und Genauigkeit klären
  • Einsatzbereich und Klebstoffsystem bestimmen
  • Qualitätsanforderungen und Dokumentation benennen
  • Automatisierungsgrad und Integration bewerten
  • Stillstandszeiten und Klebstoffeinsatz reduzieren
  • Prozesssicherheit und Skalierbarkeit erhöhen
  • Einsparpotenziale und Zielprozess definieren

Wir planen gerne weiter!

Senden Sie hier Ihre Konfiguration und wir überprüfen die Machbarkeit und planen ggf. den Rest.
Stephan Deitermann
Stephan Deitermann
Geschäftsführer
Vertrieb & Service

Konstanter Materialdruck, kurze Dosierwege und eine zuverlässige Klebstoffversorgung sorgen für reproduzierbare Auftragsergebnisse im laufenden Produktionsprozess.

Präzise Förderung von 1K-PUR- und 1K-PVAc-Klebstoffen
Geschlossenes System für maximale Prozesssicherheit
Case Story | Hotel Jakarta, Amsterdam

Präzise Beleimung für nachhaltige Holzmodulbauweise

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Präzise Beleimung für nachhaltige Holzmodulbauweise

Beim Hotel Jakarta in Amsterdam wurden 176 Hotelzimmer als vorgefertigte X-LAM-Module realisiert. Die präzise Beleimung der Massivholzbauteile war dabei ein zentraler Faktor für Qualität, Maßhaltigkeit und langlebige Verbindungen. Oest unterstützt solche CLT-Anwendungen mit prozesssicheren Lösungen für einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag im industriellen Holzbau.

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Case Story | Werksmontage

Automatisierung und Fördertechnik für die Klebstoffapplikation

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Die Planung einer Beleimungsnanlage kann komplex werden. Daher beraten wir sie gerne nach einer konkreten Anfrage. Im Anschluss erhalgten Sie ein klares Konzept für einen moglichen Betrieb dieser Anlage.
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