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Kombiniert dosieren und auftragen.

Umlaufgießmaschine in Kombination aus Auftragskopf und Dosiereinheit

Für den flächigen Klebstoffauftrag in BSH-Anwendungen bildet EcoTop ein komplettes System aus Dosiereinheit und Auftragskopf für horizontale Flächenaufträge. Verschiedene Klebstoffsysteme und Härtervarianten lassen sich dabei flexibel und prozesssicher verarbeiten. Es unterstützt gängige Klebstoffsysteme für tragende Holzbauteile und lässt sich flexibel an unterschiedliche Prozess- und Festigkeitsanforderungen anpassen.
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Eco
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test
  • Passende Dosierungsanlage

Hohe Produktionsleistung bei maximaler Prozessstabilität

Der EcoTop wurde für industrielle Hochleistungsanwendungen entwickelt und ermöglicht eine präzise Flächenbeleimung bei Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 350 m/min. Die kontinuierliche Überwachung von Durchfluss, Druck und Mischungsverhältnis gewährleistet eine gleichbleibend hohe Beleimqualität auch bei anspruchsvollen Produktionsbedingungen.

Getrennter Auftrag von Klebstoff und Härter

Durch den getrennten Auftrag von Klebstoff und Härter direkt auf die Lamelle erfolgt die Reaktion erst im Pressprozess. Dies erhöht die Prozesssicherheit, reduziert das Risiko von Verstopfungen im System und ermöglicht eine präzise Anpassung von Mischungsverhältnis und Auftragsmenge an unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Betrieb mit zwei unterschiedlichen Härtertypen

Dadurch lässt sich je nach Produkt und Produktionsanforderung zwischen einem schnellen und einem langsamen Härter wechseln. So kann die Aushärtegeschwindigkeit gezielt an den jeweiligen Prozess angepasst werden: Ein schneller Härter verkürzt die Presszeiten und erhöht den Anlagendurchsatz, während ein langsamer Härter maximale Prozesssicherheit bei komplexen Bauteilen oder längeren Handlingzeiten bietet. Das Ergebnis sind höhere Flexibilität, kürzere Taktzeiten und eine deutlich gesteigerte Produktivität in der Brettschichtholzproduktion.

Präziser Leimauftrag. Höhere Produktivität.

Der ECOTOP sorgt für eine präzise Flächenbeleimung von Brettschichtholz mit 2K-Melamin-Klebstoffen. Durch den getrennten Auftrag von Klebstoff und Härter werden höchste Produktqualität und maximale Prozesssicherheit erreicht. Die EcoTop wird in diese Fall mit zwei unterschiedlichen Härtersystemen betrieben werden. Die Kombination aus einem schnellen und einem langsamen Härter verkürzt die Presszeiten deutlich, erhöht den Anlagendurchsatz und steigert die Produktivität. Die robuste Edelstahlausführung, Siemens-Steuerung und hochwertige Dosierkomponenten gewährleisten eine hohe Anlagenverfügbarkeit, minimale Stillstandszeiten und eine lange Lebensdauer – selbst im Dreischichtbetrieb.

Niedrige Betriebskosten und konstante Beleimqualität im Mehrschichtbetrieb.

Diese EcoTop-Anlage ist bei einem führenden Brettschichtholzhersteller in Kanada erfolgreich im Einsatz und verarbeitet dort täglich große Produktionsvolumen. Besonders geschätzt werden die hohe Zuverlässigkeit der Anlage, die stabile Prozessführung sowie der außergewöhnlich geringe Reinigungs- und Wartungsaufwand. Dank der robusten Edelstahlkonstruktion, hochwertiger Dosierkomponenten und der intelligenten Steuerung überzeugt der ECOTOP durch eine hohe Anlagenverfügbarkeit und minimale Stillstandszeiten.

Auftragsarten

Diese Applikationsverfahren ermöglichen eine exakte Anpassung an Material, Geometrie und Anforderungen.
Raupenauftrag

Mechanisierung und Optionen

Passend zu EcoTop stehen abgestimmte Mechanisierungen und Optionen zur Verfügung. Portal-, Automatisierungs- und Zusatzmodule ermöglichen eine flexible Anpassung an den jeweiligen Produktionsprozess.
Sowohl einkomponentige als auch mehrkomponentige Klebstoffsysteme können zuverlässig verarbeitet werden. Inline-Mischsysteme und exakt steuerbare Ventile gewährleisten eine optimale Verarbeitung und Applikation.
1K 2K
Individuelle Anpassung an Ihre Prozesse Die Anlagen werden exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt. Unterschiedliche Auftragsbreiten, Bauteilgrößen und Prozessschritte lassen sich flexibel integrieren.
flexibel integrieren
Automatisierung und Bauteilhandling
Von der Zuführung bis zur Weiterverarbeitung – Oest bietet Lösungen für die gesamte Prozesskette. Dazu zählen Transport-, Positionier- und Handlingsysteme für eine durchgängige Automatisierung.
Transport Handlingsystem

Vorteile der Verwendung von EcoTop

  • Getrennter Auftrag von Klebstoff und Härter für höchste Prozesssicherheit
  • Produktionsgeschwindigkeiten bis 350 m/min
  • Automatische Regelung von Auftragsmenge und Mischungsverhältnis
  • Trockenfugenfunktion zur Materialeinsparung
  • Leimgangsteuerung für optimierten Klebstoffverbrauch
  • Stillstandskontrolle gegen Eintrocknen von Klebstoff und Härter
  • Hohe Dosiergenauigkeit auch bei wechselnden Produktionsbedingungen
  • Bewährt in internationalen BSH-Produktionsanlagen
  • Entwickelt für maximale Anlagenverfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit
+
Zwei Härtersysteme zur Reduzierung der Presszeiten
+
Höhere Produktionsleistung und Anlagenauslastung
+
Präzise Flächenbeleimung mit 2K-Melaminklebstoff
+
Maximale Prozesssicherheit bei hohen Produktionsvolumen

Präzise BSH-Beleimung für maximale Produktivität

Für die industrielle Brettschichtholzproduktion entwickelte OEST SYSTEMS eine ECOTOP-Lösung mit zwei unterschiedlichen Härtersystemen. Während zu Beginn des Legeprozesses ein Härter mit langer offener Zeit für maximale Prozesssicherheit sorgt, wird zum Zyklusende ein schneller Härter eingesetzt. Dadurch verkürzt sich die Gesamtpresszeit erheblich und die Produktionsleistung steigt deutlich.
Sie haben Fragen zur Beleimung mit FaceTac?

Bei der BSH-Produktion werden Rohleim und Härter getrennt auf die Lamellenoberfläche aufgetragen. Der ECOTOP erzeugt präzise Klebstoff- und Härterraupen und regelt Auftragsmenge, Mischungsverhältnis und Vorschubgeschwindigkeit automatisch. Dadurch entsteht eine gleichmäßige und reproduzierbare Beleimung für hochwertige Brettschichtholzprodukte.

Der getrennte Auftrag verhindert eine vorzeitige Reaktion der Komponenten innerhalb der Anlage. Dadurch erhöht sich die Prozesssicherheit, das Risiko von Verstopfungen wird reduziert und die Dosierung kann präzise an die Produktionsanforderungen angepasst werden. Ebenfalls ist der Reinigungsaufwand minimal.

  • Ein Getrenntauftragssystem ermöglicht:
  • Höhere Prozesssicherheit
  • Exakte Einstellung des Mischungsverhältnisses
  • Höhere Produktqualität
  • Reduzierte Stillstandszeiten
  • Optimierten Klebstoffverbrauch
  • Geringer Reinigungsaufwand

Durch die automatische Regelung von Auftragsmenge, Vorschubgeschwindigkeit und Mischungsverhältnis bringt der EcoTop nur die tatsächlich benötigte Klebstoffmenge auf. Zusätzlich reduzieren Trockenfugenfunktion und Leimgangsteuerung (verkürzung der offenen Zeiten je nach Lamellenlage - zum Ende kürzer!) unnötigen Materialverbrauch. Die Leimgangstuerung verkürzt ergänzend noch die Presszeit.

Eine gleichmäßige Flächenbeleimung wird durch präzise Dosierpumpen, Durchflussmesser und speziell entwickelte FaceTac-Auftragsköpfe für das EcoTop erreicht. Diese sorgen für einen stabilen und reproduzierbaren Klebstoffvorhang über die gesamte Lamellenbreite.

Der EcoTop wurde für industrielle Hochleistungsanwendungen entwickelt und kann je nach Ausführung Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 350 m/min verarbeiten. Dabei bleibt die Dosiergenauigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten erhalten. Höhe Geschwindigkeiten können aber bei Bedarf mit verändererter Technik auch erreicht werden.

Ja. EcoTop wurde für den Einsatz mit unterschiedlichen MUF- und MF-Klebstoffsystemen entwickelt. Die Anlage ermöglicht die Anpassung von Mischungsverhältnissen, Auftragsmengen und Auftragsgeometrien an verschiedene Klebstofftypen und Produktionsanforderungen.

Der EcoTop verfügt über eine intelligente Stillstandskontrolle. Bei längeren Unterbrechungen stoppen die Dosierpumpen automatisch. Gleichzeitig werden Klebstoff und Härter in definierten Intervallen bewegt, um ein Eintrocknen der Komponenten in den Auftragsköpfen zu verhindern.

Über die integrierte Trockenfugenfunktion können unbeleimte Lamellen automatisch erkannt und berücksichtigt werden. Dadurch wird unnötiger Klebstoffverbrauch vermieden und die Wirtschaftlichkeit der Produktion erhöht.

Bereits kleine Abweichungen beim Mischungsverhältnis können die Produktqualität beeinflussen. EcoTop überwacht und regelt deshalb kontinuierlich die Dosierung von Klebstoff und Härter, um konstante Produktionsbedingungen sicherzustellen.

Ja. Der EcoTop kann sowohl in neue Produktionslinien integriert als auch in bestehende BSH-Anlagen nachgerüstet werden. Die Anbindung erfolgt über moderne Schnittstellen wie Profinet und kann in übergeordnete Steuerungssysteme eingebunden werden.

Weil EcoTop höchste Beleimqualität mit maximaler Prozesssicherheit kombiniert. Die Anlage automatisiert kritische Prozessschritte, reduziert den Klebstoffverbrauch und sorgt für eine reproduzierbare Produktion von Brettschichtholz auf höchstem Qualitätsniveau.

Für moderne BSH-Produktionslinien ist ein automatisiertes Getrenntauftragssystem die wirtschaftlichste Lösung. Der EcoTop kombiniert präzise Dosierung, automatische Mischungsverhältnis-Regelung, Trockenfugensteuerung und hohe Produktionsgeschwindigkeiten in einem System und wurde speziell für die Anforderungen der industriellen Brettschichtholzproduktion entwickelt.

Mit System zur Lösung
Grundlagen zum Einsatz von EcoTop in der Beleimung besprechen.

  • Produktionsprozess analysieren
  • Taktzeiten, Auftragsmengen und Genauigkeit klären
  • Einsatzbereich und Klebstoffsystem bestimmen
  • Qualitätsanforderungen und Dokumentation benennen
  • Automatisierungsgrad und Integration bewerten
  • Stillstandszeiten und Klebstoffeinsatz reduzieren
  • Prozesssicherheit und Skalierbarkeit erhöhen
  • Einsparpotenziale und Zielprozess definieren

Wir planen gerne weiter!

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Sebastian Bohnet
Sales Manager
Vertriebsingenieur
Stephan Deitermann
Stephan Deitermann
Geschäftsführer
Vertrieb & Service

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Die Planung einer Beleimungsnanlage kann komplex werden. Daher beraten wir sie gerne nach einer konkreten Anfrage. Im Anschluss erhalgten Sie ein klares Konzept für einen moglichen Betrieb dieser Anlage.
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