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Ein Portal – zwei Legebereiche.

Freitragendes Auslegerportal für die automatisierte CLT-Produktion

Das OEST Auslegerportal bewegt Auftragskopf und Dosiertechnik präzise über großformatige CLT-Bauteile und versorgt dabei bis zu zwei Legebereiche mit nur einem Auftragssystem. Die freitragende Konstruktion hält den gesamten Arbeitsbereich frei und schafft optimale Bedingungen für Materialhandling, Legeportal und Bedienpersonal. Das Ergebnis sind hohe Anlagenauslastung, kurze Taktzeiten und wirtschaftliche Produktionsprozesse.
Sie bearbeiten damit:
Portal Ausleger
  • Passende Dosierungsanlage

Ein Portal für zwei Legebereiche

Mit einem Auslegerportal können zwei Legetische beziehungsweise Legebereiche nacheinander bedient werden. Dadurch wird nur ein Auftragssystem benötigt, während beide Produktionsbereiche flexibel genutzt werden können. Das reduziert Investitions- und Wartungskosten und erhöht gleichzeitig die Auslastung der gesamten Produktionslinie.

Freier Arbeitsbereich ohne störende Stützen

Durch die freitragende Konstruktion befinden sich keine Portalstützen innerhalb des Arbeitsbereichs. Materialhandling, Legeportal und Bedienpersonal können uneingeschränkt arbeiten und die gesamte Anlagenfläche bleibt jederzeit zugänglich. Das vereinfacht den Materialfluss und schafft mehr Flexibilität bei der Anlagenplanung.

Dosiertechnik direkt auf dem Portal

Das KONTITOP-Dosiersystem wird direkt auf dem Portal mitgeführt. Dadurch entstehen kurze Dosierwege zwischen Dosiersystem und Auftragskopf, was die Dosiergenauigkeit verbessert und Materialverluste reduziert. Gleichzeitig positionieren servogesteuerte Achsen das gesamte Auftragssystem exakt über Bauteile mit bis zu 16,5 Metern Länge und sorgen für reproduzierbare Beleimungsergebnisse.

Präzise Bewegung für großformatige Bauteile

Das Portal positioniert auch große und schwere Auftragssysteme präzise über dem Werkstück. Servoangetriebene Achsen gewährleisten eine exakte Bewegung und schaffen die Grundlage für einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag über die gesamte Bearbeitungsbreite.

Automatische Schutz- und Servicefunktionen

Parkposition, Testschuss und intelligente Ventilnutzung arbeiten automatisch zusammen, um die Auftragstechnik vor Produktionsunterbrechungen zu schützen und Wartungsaufwand sowie Stillstandszeiten deutlich zu reduzieren.

Automatische Schutz- und Servicefunktionen

Parkposition, Testschuss und intelligente Ventilnutzung arbeiten automatisch zusammen, um die Auftragstechnik vor Produktionsunterbrechungen zu schützen und Wartungsaufwand sowie Stillstandszeiten deutlich zu reduzieren.

Automatische Schutz- und Servicefunktionen

Parkposition, Testschuss und intelligente Ventilnutzung arbeiten automatisch zusammen, um die Auftragstechnik vor Produktionsunterbrechungen zu schützen und Wartungsaufwand sowie Stillstandszeiten deutlich zu reduzieren.

Vorteile des Auslegerportals

  • Freitragende Konstruktion ohne Stützen im Arbeitsbereich
  • Ein Portal für bis zu zwei Legebereiche
  • Hohe Verfahrgeschwindigkeiten für kurze Taktzeiten
  • Positionierung in X-, Y- und Z-Richtung
  • KONTITOP direkt auf dem Portal integriert
  • Kurze Dosierwege für hohe Dosiergenauigkeit
  • Für CLT-Bauteile bis 16,5 m Länge
  • Automatische Höhenanpassung des Auftragskopfes
  • Integration in Legeportal und Anlagensteuerung
  • Ausgelegt für den industriellen Mehrschichtbetrieb
Sie haben Fragen zum Auslegerportals?

Ein Auslegerportal eignet sich insbesondere für CLT-Produktionslinien, in denen große Bauteile wirtschaftlich und mit hoher Anlagenverfügbarkeit gefertigt werden. Durch die freitragende Konstruktion und die Möglichkeit, zwei Legebereiche mit nur einem Auftragssystem zu bedienen, lassen sich Produktionsabläufe flexibel gestalten und Investitionskosten reduzieren. Die Portaltechnik wird dabei individuell an den jeweiligen Produktionsprozess angepasst.

Im Gegensatz zu Portalanlagen mit Stützen bleibt der gesamte Arbeitsbereich frei zugänglich. Materialhandling, Legeportal und Bedienpersonal können sich uneingeschränkt bewegen, wodurch der Materialfluss verbessert und Wartungsarbeiten erleichtert werden. Gleichzeitig schafft die offene Konstruktion mehr Freiraum für die Anlagenplanung und die Integration weiterer Automatisierungskomponenten.

Ja. Das OEST Auslegerportal verfährt zwischen zwei Legebereichen und versorgt beide mit nur einem Auftragssystem. Während in einem Bereich bereits Klebstoff aufgetragen wird, kann im zweiten Bereich das nächste Bauteil vorbereitet werden. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert, die Auslastung der Anlage erhöht und zusätzliche Auftragssysteme vermieden.

Das System wurde für die industrielle Fertigung großformatiger CLT- und Massivholzbauteile entwickelt. Je nach Anlagenkonzept können Werkstücke mit Längen von bis zu 16,5 Metern und Breiten von bis zu 3,6 Metern verarbeitet werden. Die Portaltechnik wird entsprechend den Bauteilabmessungen und den Anforderungen der jeweiligen Produktionslinie ausgelegt.

Servogesteuerte Achsen positionieren den Auftragskopf exakt in Längs-, Quer- und Höhenrichtung. Die automatische Nachführung hält den definierten Abstand zum Werkstück konstant und schafft damit die Voraussetzung für einen reproduzierbaren Klebstoffauftrag über die gesamte Bauteilfläche. Auch bei unterschiedlichen Bauteildicken bleibt die Auftragsqualität konstant.

Durch die direkte Integration des KONTITOP-Dosiersystems auf dem Portal werden die Dosierleitungen zwischen Dosierung und Auftragskopf auf ein Minimum reduziert. Kurze Leitungswege verbessern die Dosiergenauigkeit, verringern Druckverluste und erhöhen die Prozesssicherheit. Gleichzeitig reagieren Dosierung und Auftragssystem schneller auf Änderungen im Produktionsprozess.

Das Auslegerportal ermöglicht die Bedienung von zwei Legebereichen mit nur einem Auftragssystem. Dadurch sinken Investitions-, Wartungs- und Ersatzteilkosten, während die vorhandene Beleimungstechnik optimal ausgelastet wird. Die hohe Verfahrdynamik unterstützt zudem kurze Taktzeiten und steigert die Produktivität der gesamten Produktionslinie.

Ja. Das OEST Auslegerportal wird projektspezifisch ausgelegt und kann in neue sowie bestehende CLT-Produktionslinien integriert werden. Die Einbindung in Legeportale, Pressensteuerungen und übergeordnete Leitrechnersysteme ermöglicht einen durchgängigen automatisierten Produktionsprozess und unterstützt moderne Industrie-4.0-Konzepte.

Mit System zur Lösung
Grundlagen zum Einsatz eines Portals besprechen.

  • Bauteilgrößen und Verfahrwege
  • Positioniergenauigkeit und Dynamik
  • Auftragskopf und Gesamtgewicht
  • Automatisierungsgrad
  • Integration in bestehende Anlagen
  • Wartungs- und Servicekonzept

Wir planen gerne weiter!

Senden Sie hier Ihre Konfiguration und wir überprüfen die Machbarkeit und planen ggf. den Rest.
Sebastian Bohnet
Stephan Deitermann
Stephan Deitermann
Geschäftsführer
Beratung für Composite und Keilzinkenbeleimung

Ein Auslegerportal versorgt zwei Legebereiche und verbindet maximale Anlagenauslastung mit freiem Zugang zum gesamten Arbeitsbereich.

Freitragende Konstruktion ohne störende Portalstützen.
KONTITOP direkt auf dem Portal für kurze Dosierwege.
© DERIX-Gruppe
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Präzise Beleimung für nachhaltige Holzmodulbauweise

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Automatisierung und Fördertechnik für die Klebstoffapplikation

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Produkte für die Flächenbeleimung

Auftragseinheit für Flächen-, Keilzinken- und Fugenbeleimung mit präziser Nadelventil-Dosierung.
Auftragseinheit für Flächen- und Fugenbeleimung mit gleichmäßiger Leimverteilung über Düsenleiste.
Auftragseinheit für Profil-Kontaktbeleimung und Blech-Schichtaufbau mit Materialventil.
Auftragseinheit für Umlaufverfahren, 1K-Einzelauftrag und 2K-Getrenntauftrag.

Wir planen gerne weiter!

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Portal Ausleger
Die Planung einer Beleimungsnanlage kann komplex werden. Daher beraten wir sie gerne nach einer konkreten Anfrage. Im Anschluss erhalgten Sie ein klares Konzept für einen moglichen Betrieb dieser Anlage.
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