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Vielseitig applizieren. Präzise verbinden.

Sonderbeleimungen im Schalungsbau sowie in der Herstellung von Schalungsträgern und Stegträgern

Der CombiTac ist ein modularer Klebstoff-Auftragskopf für den hochpräzisen Auftrag von Klebstoffen auf Holz-, Composite- und Profilbauteile. Er wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen herkömmliche Auftragsverfahren aufgrund von Bauteilgeometrien, hohen Taktzeiten oder variierenden Produktabmessungen an Grenzen stoßen.
Sie bearbeiten damit:
Combi
Tac
  • Passende Dosierungsanlage

Präzise Klebstoffapplikation für die I-Joist-Produktion – Web / Nutauftrag

Auftrag von 1K PUR-Klebstoff in die Nut des Webs zur Verbindung mit den Flanges. Der CombiTac sorgt für einen präzisen und reproduzierbaren Nutauftrag bei maximaler Produktionsgeschwindigkeit und minimalem Klebstoffverbrauch. Der CombiTac löst Klebstoffaufgaben dort, wo Standard-Auftragsköpfe an geometrische oder prozesstechnische Grenzen stoßen.
  • Präziser Auftrag direkt in die Nut ohne Klebstoffverlust und mit einer äußert hohen Prozesssicherheit.
  • Berührungsloser Auftrag verhindert Beschädigungen an empfindlichen Profilkanten.
  • Gleichmäßige Raupengeometrie über die gesamte Bauteillänge.
  • Sichere Benetzung der Klebeflächen auch bei hohen Geschwindigkeiten bis über 200 m/min.
  • Schneller Wechsel zwischen unterschiedlichen Profilgeometrien durch austauschbare Auftragssegmente.
  • Reduzierter PUR-Verbrauch durch exakte Dosierung.
  • Geringere Reinigungs- und Wartungskosten.

Präzise Klebstoffapplikation für die I-Joist-Produktion – Flange / Flankenauftrag

Auftrag von PUR-Klebstoff in die Nut der Flanges. Zwei Profile können gleichzeitig beleimt werden. Der CombiTac ermöglicht die hochproduktive und präzise Parallelbeleimung von Flanges bei maximaler Prozessstabilität. Der CombiTac löst Klebstoffaufgaben dort, wo Standard-Auftragsköpfe an geometrische oder prozesstechnische Grenzen stoßen.
  • Gleichzeitige Beleimung der linken und rechten Flange erhöht den Durchsatz.
  • Exakte Positionierung der Klebstoffraupe in schmalen Profilnuten.
  • Prozesssicherer Auftrag auch bei unterschiedlichen Profilbreiten.
  • Keine Klebstoffverschleppung außerhalb der Nut.
  • Konstante Auftragsqualität über lange Produktionszyklen.
  • Weniger Ausschuss durch exakt definierte Klebstoffmengen.
  • Modulare Auftragssegmente für unterschiedliche Flange-Geometrien.

Präziser und reproduzierbarer Klebstoffauftrag auf den Steg (Web) von I-Joist-Trägern.

Dabei werden die Klebstoffraupen exakt in die vorbereiteten Nuten des Web-Profils appliziert, bevor die Verbindung mit den Gurten (Flanges) erfolgt. Durch die berührungslose Auftragstechnik erreicht der CombiTac eine gleichmäßige Klebstoffverteilung, minimiert den Klebstoffverbrauch und gewährleistet eine konstant hohe Verbindungsqualität. Selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten ermöglicht das System eine sichere, wirtschaftliche und vollautomatisierte Fertigung von I-Joist-Trägern.

Endenbeleimung für die Herstellung eines endlosen Stegstrangs (Web) in der I-Joist-Produktion

Der OEST CombiTac appliziert Klebstoff präzise auf die Stirnseiten der Web-Profile und ermöglicht so die Herstellung eines endlosen Stegstrangs für die automatisierte I-Joist-Produktion. Das Ergebnis sind höchste Klebequalität, maximale Prozesssicherheit und ein effizienter Materialeinsatz.

Auftragsarten

Diese Applikationsverfahren ermöglichen eine exakte Anpassung an Material, Geometrie und Anforderungen.
Raupenauftrag

Mechanisierung und Optionen

Passend zu CombiTac stehen abgestimmte Mechanisierungen und Optionen zur Verfügung. Portal-, Automatisierungs- und Zusatzmodule ermöglichen eine flexible Anpassung an den jeweiligen Produktionsprozess.
Sowohl einkomponentige als auch mehrkomponentige Klebstoffsysteme können zuverlässig verarbeitet werden. Inline-Mischsysteme und exakt steuerbare Ventile gewährleisten eine optimale Verarbeitung und Applikation.
1K 2K 3K
Individuelle Anpassung an Ihre Prozesse Die Anlagen werden exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt. Unterschiedliche Auftragsbreiten, Bauteilgrößen und Prozessschritte lassen sich flexibel integrieren.
flexibel integrieren
Automatisierung und Bauteilhandling
Von der Zuführung bis zur Weiterverarbeitung – Oest bietet Lösungen für die gesamte Prozesskette. Dazu zählen Transport-, Positionier- und Handlingsysteme für eine durchgängige Automatisierung.
Transport Handlingsystem

Vorteile der Verwendung von CombiTac

  • Höchste Auftragsgenauigkeit für Nuten, Profile und Sondergeometrien
  • Berührungsloser Klebstoffauftrag für maximale Produktqualität
  • Modularer Aufbau für unterschiedliche Anwendungen und Produktformate
  • Reduzierter Klebstoffverbrauch durch präzise Dosierung
  • Hohe Prozesssicherheit durch reproduzierbare Auftragsergebnisse
  • Geeignet für hohe Produktionsgeschwindigkeiten im industriellen Dauerbetrieb
  • Flexible Integration in neue und bestehende Produktionslinien
  • Schneller Wechsel zwischen verschiedenen Produktgeometrien
  • Weniger Ausschuss und Nacharbeit durch konstant hohe Auftragsqualität
  • Individuelle Lösungen für anspruchsvolle
  • Sonderbeleimungen, Mengenüberwachung und optische Kontrolle
Sie haben Fragen zur Beleimung mit CombiTac?

Der OEST CombiTac wurde für hochpräzise Nutaufträge entwickelt und ermöglicht einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag auch bei schmalen oder komplexen Profilgeometrien.

Der CombiTac appliziert Klebstoff exakt in Web- und Flange-Profile / Nut- und Stegprofil und sorgt für eine reproduzierbare Klebstoffmenge bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.

Der CombiTac IS ist speziell für den Nutauftrag in Web-Profilen entwickelt und gewährleistet eine präzise Benetzung der Klebeflächen bei hoher Prozesssicherheit.

Der CombiTac ermöglicht den gleichzeitigen Auftrag auf linke und rechte Flange-Profile und erhöht dadurch Produktivität und Prozessstabilität.

Der CombiTac kann individuell an unterschiedliche Profilformen, Nutgeometrien und Sonderanwendungen angepasst werden und ist ideal für anspruchsvolle Klebstoffprozesse.

Durch die präzise Dosierung und exakte Positionierung des Klebstoffs minimiert der CombiTac Überauftrag, Leerschüsse und Materialverluste.

Der CombiTac sorgt für reproduzierbare Klebstoffmengen und ein konstantes Auftragsbild, unabhängig von Schicht, Bediener oder Produktionsgeschwindigkeit.

Der CombiTac lässt sich nahtlos in neue oder bestehende Produktionslinien, Achssysteme und Robotiklösungen integrieren.

Der CombiTac lässt sich nahtlos in neue oder bestehende Produktionslinien, Achssysteme und Robotiklösungen integrieren.

In Kombination mit den OEST Dosiersystemen HYDROTOP oder KONTITOP überwacht der CombiTac kontinuierlich Druck, Förderleistung und Auftragsqualität für maximale Prozesssicherheit.

Der CombiTac eignet sich für I-Joist-Produktion, Stegräger, Profilbeleimungen, Nutaufträge sowie anspruchsvolle Sonderanwendungen mit hoher Auftragsgenauigkeit.

Der berührungslose Auftrag verhindert Bauteilbeschädigungen, reduziert Verschleiß und sorgt für eine gleichbleibend hohe Auftragsqualität auch bei komplexen Profilen

Mit System zur Lösung
Grundlagen zum Einsatz von CombiTac in der Beleimung besprechen.

  • Produktionsprozess analysieren
  • Taktzeiten, Auftragsmengen und Genauigkeit klären
  • Einsatzbereich und Klebstoffsystem bestimmen
  • Qualitätsanforderungen und Dokumentation benennen
  • Automatisierungsgrad und Integration bewerten
  • Stillstandszeiten und Klebstoffeinsatz reduzieren
  • Prozesssicherheit und Skalierbarkeit erhöhen
  • Einsparpotenziale und Zielprozess definieren

Wir planen gerne weiter!

Senden Sie hier Ihre Konfiguration und wir überprüfen die Machbarkeit und planen ggf. den Rest.
Sebastian Bohnet
Sales Manager
Vertriebsingenieur
Stephan Deitermann
Stephan Deitermann
Geschäftsführer
Vertrieb & Service

Wer unterschiedliche Produkte fertigt, braucht einen Auftragskopf, der mit den Anforderungen wächst.

Der modulare Aufbau ermöglicht die Anpassung an verschiedene Klebstoffsysteme, Materialien und Auftragsarten. So lässt sich eine Lösung realisieren, die heute zu Ihrer Produktion passt und auch zukünftige Anforderungen wirtschaftlich abbildet.
Case Story | Hotel Jakarta, Amsterdam

Präzise Beleimung für nachhaltige Holzmodulbauweise

Beim Hotel Jakarta in Amsterdam wurden 176 Hotelzimmer als vorgefertigte X-LAM-Module realisiert. Die präzise Beleimung der Massivholzbauteile war dabei ein zentraler Faktor für Qualität, Maßhaltigkeit und langlebige Verbindungen. Oest unterstützt solche CLT-Anwendungen mit prozesssicheren Lösungen ...
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Case Story | Hotel Jakarta, Amsterdam

Präzise Beleimung für nachhaltige Holzmodulbauweise

Beim Hotel Jakarta in Amsterdam wurden 176 Hotelzimmer als vorgefertigte X-LAM-Module realisiert. Die präzise Beleimung der Massivholzbauteile war dabei ein zentraler Faktor für Qualität, Maßhaltigkeit und langlebige Verbindungen. Oest unterstützt solche CLT-Anwendungen mit prozesssicheren Lösungen für einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag im industriellen Holzbau.

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Case Story | Tragwerk

Tragende Holzkonstruktionen in Massivbauweise für Spannkonstruktionen mit bis zu 150 m und Höhen bis zu 40 m.

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Case Story | Werksmontage

Automatisierung und Fördertechnik für die Klebstoffapplikation

Automatisierung und Fördertechnik für Klebstoffapplikationsanlagen. Bei Oest erhalten Sie auf Wunsch auch ganzheitliche Lösungen an Automatisierung und Fördertechnik für Ihre Klebstoff-Applikationsanlage. Automatisierung und Fördertechnik für Klebstoffapplikationsanlagen. Bei Oest erhalten Sie auf W...
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Automatisierung und Fördertechnik für die Klebstoffapplikation

Automatisierung und Fördertechnik für Klebstoffapplikationsanlagen.
Bei Oest erhalten Sie auf Wunsch auch ganzheitliche Lösungen an Automatisierung und Fördertechnik für Ihre Klebstoff-Applikationsanlage.

Automatisierung und Fördertechnik für Klebstoffapplikationsanlagen.
Bei Oest erhalten Sie auf Wunsch auch ganzheitliche Lösungen an Automatisierung und Fördertechnik für Ihre Klebstoff-Applikationsanlage.

Bei Oest erhalten Sie auf Wunsch auch ganzheitliche Lösungen an Automatisierung und Fördertechnik für Ihre Klebstoff-Applikationsanlage.

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Passende Systemlösungen für das Dosieren und Mischen.

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Profi
Tac
Auftragseinheit für Flächen-, Keilzinken- und Fugenbeleimung mit präziser Nadelventil-Dosierung.
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Face
Tac
Auftragseinheit für Flächen- und Fugenbeleimung mit gleichmäßiger Leimverteilung über Düsenleiste.
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Tac
Auftragseinheit für Profil-Kontaktbeleimung und Blech-Schichtaufbau mit Materialventil.
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Eco
Top
Auftragseinheit für Umlaufverfahren, 1K-Einzelauftrag und 2K-Getrenntauftrag.
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Die Planung einer Beleimungsnanlage kann komplex werden. Daher beraten wir sie gerne nach einer konkreten Anfrage. Im Anschluss erhalgten Sie ein klares Konzept für einen moglichen Betrieb dieser Anlage.
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