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Ein Kopf für variable Klebstoffsysteme.

Automatische PUR-Klebstoffdosierung

Eine präzise Klebstoffapplikation beginnt lange vor dem Auftragskopf. Das Dosier- und Versorgungssystem stellt sicher, dass jederzeit exakt die benötigte Menge 1K-PUR-Klebstoff mit konstantem Druck und gleichbleibender Qualität bereitsteht. Durch das hermetisch geschlossene System, die automatische Nachfüllung und die intelligente Regelung entstehen reproduzierbare Prozesse, ein wirtschaftlicher Materialeinsatz und eine hohe Anlagenverfügbarkeit.
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  • Passende Dosierungsanlage

Präzise Dosierung für reproduzierbare Ergebnisse

Die servoangetriebene Zahnrad-Dosierpumpe stellt die Klebstoffmenge kontinuierlich auf Vorschubgeschwindigkeit, Auftragsbreite und Soll-Auftragsmenge ein. Dadurch gelangt jederzeit exakt die benötigte Materialmenge zum Auftragskopf. Schwankungen im Auftrag werden vermieden, der Klebstoffverbrauch reduziert und eine gleichbleibend hohe Auftragsqualität über den gesamten Produktionsprozess sichergestellt.

Automatische Versorgung ohne Produktionsunterbrechung

Das integrierte Kontrollgefäß versorgt die Dosiereinheit automatisch aus dem Klebstoffgebinde und hält den Materialfluss dauerhaft aufrecht. Bedienereingriffe werden auf ein Minimum reduziert, während die Produktion auch bei langen Laufzeiten kontinuierlich weiterarbeitet. Das erhöht die Anlagenverfügbarkeit und vereinfacht den täglichen Betrieb.

Permanente Überwachung schützt Prozess und Klebstoff

Füllstände, Druckverhältnisse, Dosierleistung und Materialverbrauch werden permanent überwacht. Gleichzeitig schützt das hermetisch geschlossene System mit Feuchtefilter den feuchtigkeitsempfindlichen PUR-Klebstoff vor äußeren Einflüssen. So bleibt die Materialqualität konstant und Abweichungen werden erkannt, bevor sie die Produktion beeinflussen.

Präzise Dosierung direkt an der Applikation

Die Dosiereinheit ist unmittelbar am Auftragskopf positioniert und reduziert dadurch Druckverluste sowie Totvolumen auf ein Minimum. Die servoangetriebene Dosierpumpe passt die Fördermenge kontinuierlich an die aktuellen Produktionsparameter an und schafft die Grundlage für einen konstanten, reproduzierbaren Klebstoffauftrag.

Konstante Klebstoffversorgung im laufenden Betrieb

Das geschlossene Versorgungssystem fördert den 1K-PUR-Klebstoff automatisch aus dem Liefergebinde zur Dosiereinheit und überwacht den gesamten Materialfluss. Nachfüllung, Druckregelung und Sensorik arbeiten automatisch zusammen und sichern eine zuverlässige Versorgung des Auftragskopfes – auch im kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb.

Kontrollgefäß für eine kontinuierliche Klebstoffversorgung

Das integrierte Kontrollgefäß hält den Klebstoffvorrat direkt an der Dosiereinheit konstant und wird automatisch aus dem Liefergebinde nachgefüllt. Dadurch bleibt der Materialfluss auch bei hohen Produktionsleistungen stabil, während manuelle Eingriffe und Produktionsunterbrechungen auf ein Minimum reduziert werden.
KONTITOP® ermöglicht die präzise Versorgung und Dosierung von 1K-Klebstoffen. Das geschlossene System sorgt für einen konstanten Materialfluss, höchste Auftragsqualität und maximale
1K
Individuelle Anpassung an Ihre Prozesse Die Anlagen werden exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt. Unterschiedliche Auftragsbreiten, Bauteilgrößen und Prozessschritte lassen sich flexibel integrieren.
flexibel integrieren

Vorteile der Verwendung von KontiTop

  • Präzise und reproduzierbare Dosierung von 1K-Klebstoffen
  • Konstanter Materialfluss für eine gleichbleibend hohe Auftragsqualität
  • Hermetisch geschlossenes System zum Schutz feuchtigkeitsempfindlicher Klebstoffe
  • Automatische Nachfüllung aus den Klebstoffgebinden ohne Produktionsunterbrechung
  • Hochpräzise Dosiergenauigkeit
  • Automatische Anpassung der Dosierleistung an Auftragsmenge und Produktionsgeschwindigkeit
  • Reduzierter Klebstoffverbrauch durch exakte Mengenregelung
  • Permanente Überwachung von Füllstand, Druck und Dosierleistung
  • Integrierte Verbrauchserfassung für maximale Transparenz
  • Hohe Prozesssicherheit durch intelligente Sensorik und Überwachungsfunktionen
  • Schnelle Kalibrierung und einfache Prozesskontrolle
  • Weniger Ausschuss durch reproduzierbare Klebstoffaufträge
  • Hohe Anlagenverfügbarkeit durch automatische Nachfüll- und Überwachungsfunktionen
  • Flexible Integration in unterschiedlichste Produktionsanlagen
  • Ausgelegt für eine Vielzahl von 1K-PUR-Klebstoffen und Anwendungen
  • Geringerer Bedienaufwand durch einen hohen Automatisierungsgrad
  • Wirtschaftlicher Betrieb durch optimale Materialausnutzung
  • Zuverlässige Klebstoffversorgung auch bei hohen Produktionsleistungen
  • Höchste Dosiergenauigkeit
  • Konstante Auftragsqualität
  • Reduzierter Klebstoffverbrauch
  • Automatische Nachfüllung
  • Geschlossenes System für 1K-PUR-Klebstoffe
  • Permanente Prozessüberwachung
  • Hohe Prozesssicherheit
  • Maximale Anlagenverfügbarkeit
  • Geringerer Bedienaufwand
  • Wirtschaftlicher Betrieb durch optimale Materialnutzung
Sie haben Fragen zur Beleimung mit VarioTac?

Für die präzise Dosierung von 1K-PUR-Klebstoffen werden speziell entwickelte Dosiersysteme eingesetzt. KONTITOP® sorgt durch eine servoangetriebene Zahnrad-Dosierpumpe, intelligente Regelungstechnik und permanente Prozessüberwachung für eine exakt reproduzierbare Klebstoffmenge und eine konstant hohe Auftragsqualität.​

Ein wesentlicher Faktor ist die präzise Dosierung. KONTITOP® stellt exakt die benötigte Klebstoffmenge bereit und verhindert Überdosierungen. Dadurch werden Materialkosten gesenkt, Ausschuss reduziert und die Wirtschaftlichkeit der Produktion verbessert.

KontiTop® überwacht kontinuierlich wichtige Prozessparameter wie Füllstand, Druck und Dosierleistung. Abweichungen werden frühzeitig erkannt und gemeldet. Das erhöht die Prozesssicherheit und minimiert ungeplante Produktionsunterbrechungen.

KontiTop® passt die Dosierleistung automatisch an die aktuelle Produktionsgeschwindigkeit, die Auftragsbreite und die gewünschte Auftragsmenge an. Dadurch bleibt die Klebstoffauftragsmenge jederzeit konstant.

Die Einheit lässt sich sowohl in neue als auch in bestehende Produktionsanlagen integrieren. Die Lösung wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Prozesses angepasst.

Ja dass Aussparen von Fenster-/Türenausschnitte ist optional möglich. Hier gibt es zwei Optionen. Erstes ein gerader Auftragskopf bei dem nur diagonal reinbeleimt wird oder zweitens eine schräggestellter Auftragskopf bei dem die späteren Ausschnitte vollständig nicht beleimt werden.

Mit System zur Lösung
Grundlagen zum Einsatz von KontiTop® in der Beleimung besprechen.

  • Produktionsprozess analysieren
  • Taktzeiten, Auftragsmengen und Genauigkeit klären
  • Einsatzbereich und Klebstoffsystem bestimmen
  • Qualitätsanforderungen und Dokumentation benennen
  • Automatisierungsgrad und Integration bewerten
  • Stillstandszeiten und Klebstoffeinsatz reduzieren
  • Prozesssicherheit und Skalierbarkeit erhöhen
  • Einsparpotenziale und Zielprozess definieren

Wir planen gerne weiter!

Senden Sie hier Ihre Konfiguration und wir überprüfen die Machbarkeit und planen ggf. den Rest.
Stephan Deitermann
Stephan Deitermann
Geschäftsführer
Vertrieb & Service

Wo Dosierung und Materialfluss exakt geregelt werden, entstehen reproduzierbare Prozesse mit geringem Klebstoffverbrauch und hoher Anlagenverfügbarkeit.

Präzise Zahnrad-Dosierpumpen und intelligente Sensorik
Automatische Anpassung an Vorschub, Auftragsbreite und Sollmenge
Case Story | Hotel Jakarta, Amsterdam

Präzise Beleimung für nachhaltige Holzmodulbauweise

Beim Hotel Jakarta in Amsterdam wurden 176 Hotelzimmer als vorgefertigte X-LAM-Module realisiert. Die präzise Beleimung der Massivholzbauteile war dabei ein zentraler Faktor für Qualität, Maßhaltigkeit und langlebige Verbindungen. Oest unterstützt solche CLT-Anwendungen mit prozesssicheren Lösungen ...
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Präzise Beleimung für nachhaltige Holzmodulbauweise

Beim Hotel Jakarta in Amsterdam wurden 176 Hotelzimmer als vorgefertigte X-LAM-Module realisiert. Die präzise Beleimung der Massivholzbauteile war dabei ein zentraler Faktor für Qualität, Maßhaltigkeit und langlebige Verbindungen. Oest unterstützt solche CLT-Anwendungen mit prozesssicheren Lösungen für einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag im industriellen Holzbau.

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Tragende Holzkonstruktionen in Massivbauweise für Spannkonstruktionen mit bis zu 150 m und Höhen bis zu 40 m.

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Case Story | Werksmontage

Automatisierung und Fördertechnik für die Klebstoffapplikation

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Die Planung einer Beleimungsnanlage kann komplex werden. Daher beraten wir sie gerne nach einer konkreten Anfrage. Im Anschluss erhalgten Sie ein klares Konzept für einen moglichen Betrieb dieser Anlage.
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