Prozesssichere Beleimung für industrielle Massivholz Produktionen
Bei der Herstellung von Ein- und Mehrschichtplatten entscheidet die Qualität der Fugenbeleimung über die Belastbarkeit und Ästhetik des Endprodukts. Oest Systems bietet hochpräzise Auftragssysteme, die den Leim exakt auf die schmalen Lamellenkanten applizieren – für eine saubere, effiziente und prozesssichere Fertigung.
Unsere Systeme garantieren einen gleichmäßigen Auftrag bei minimalem Reinigungsaufwand, egal ob in der handwerklichen Fertigung oder in hochautomatisierten Taktstraßen.
Oest Systems liefert Lösungen für die prozesssichere Fugenbeleimung in der Massivholzplatten-Produktion.
Der exakte Leimauftrag auf die Lamellenflanken sorgt für eine optimale Benetzung bei minimalem Leimaustritt. Das sichert die Bauteilfestigkeit und reduziert die Nacharbeit an der Plattenoberfläche.
Fuge
Exakte Beleimung für präzise und langlebige Fugenverbindungen bei der Herstellung von Massivholzplatten. Der punktgenaue Leimauftrag auf die Lamellenflanken sorgt für eine optimale Benetzung bei minimalem Leimaustritt.
Dies sichert die maximale Bauteilfestigkeit und reduziert gleichzeitig den Reinigungsaufwand sowie die Nacharbeit an der Plattenoberfläche signifikant. Dabei lassen sich unterschiedliche Lamellenstärken und -längen sowie Sonderformate prozessoptimiert bearbeiten – für höchste Materialeffizienz und eine saubere Optik im Endprodukt.
Was verbessert ein optimales System im Produktionsablauf?
01.
Präzises Auftragsbild
Exakter Leimauftrag auf die Lamellenkanten verhindert Verschmutzungen der Mantelflächen und spart Reinigungskosten.
02.
Minimale Leimverluste
Durch die präzise Dosierung und adaptive Auftragsköpfe wird nur so viel Klebstoff wie nötig verbraucht – das schont Ressourcen.
03.
Höhere Prozesssicherheit
Automatisierte Überwachung der Auftragsmengen garantiert eine konstant hohe Verbindungsqualität auch bei wechselnden Formaten.
04.
Schnelle Taktzeiten
Die Systeme sind auf hohe Vorschubgeschwindigkeiten ausgelegt und ermöglichen eine effiziente Auslastung der Plattenpresse.
05.
Sauberkeit im Umfeld
Minimierter Leimaustritt sorgt für saubere Transporteinrichtungen und reduziert Stillstandzeiten durch Reinigungsintervalle.
06.
Flexible Lamellenbreiten
Die Auftragstechnik lässt sich schnell auf unterschiedliche Holzdicken und Lamellenhöhen anpassen.
Von der einzelnen Lamelle zum hochwertigen Plattenverbund.
Jede Massivholz-Fertigung hat spezifische Anforderungen an Taktung, Lamellendimensionen und Klebstoffsystem (PUR oder PVAc). Entsprechend flexibel müssen die Auftragskomponenten sein.
Wenn die Linie läuft, muss die Beleimung mitziehen.
Typische Anforderungen in der Plattenfertigung
Anpassbarkeit an die Lamellenhöhe
Berührungsloser oder kontaktierender Auftrag
Synchronisation mit der Pressentaktung
Einfache Integration in bestehende Mechanisierungen
Hohe Verfügbarkeit bei minimalem Wartungsaufwand
Bei Massivholzplatten geht es nicht nur um die Fläche, sondern um das Vertrauen in jede einzelne Fuge.
Die Qualität einer Massivholzplatte zeigt sich an ihren Verbindungsstellen. Mit den spezialisierten Auftragssystemen von Oest Systems erreichen Hersteller eine Fugenqualität, die höchsten ästhetischen und statischen Ansprüchen gerecht wird – wirtschaftlich und prozessstabil.
Industrietechnik für Systemkomponenten.
Oest Systems entwickelt technische Einheiten für industrielle Beleimungssysteme — präzise gefertigt, robust konstruiert und zuverlässig im Produktionsalltag.
Jede Produktionslinie stellt andere Anforderungen an Auftragsbild, Taktung, Material und Klebstoffsystem. Gemeinsam definieren wir daraus die passende Kombination aus Auftragseinheit, Dosiertechnik und Mechanisierung.
Jede Produktionslinie stellt andere Anforderungen an Auftragsbild, Taktung, Material und Klebstoffsystem. Der Oest-Konfigurator führt von der Anwendung zur passenden Kombination aus Auftragseinheit, Dosiertechnik und Mechanisierung.
Anwendung besprechen und Lösungen mit System finden.
Produktionsprozess analysieren lassen
Passende Auftragseinheit finden
Beratung für Massivholz-Produktion anfordern
Linienintegration besprechen
Klebstoffauftrag optimieren
Wir planen gerne weiter!
Senden Sie hier Ihre Konfiguration und wir überprüfen die Machbarkeit und planen ggf. den Rest.
