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Hohe Leistung. Geringer Aufwand.

Auftragskopf für berührungslose PUR-Flächenbeleimung

ValueTac kombiniert präzisen berührungslosen Klebstoffauftrag mit einer bewusst einfachen und robusten Konstruktion. Der Auftragskopf wurde für die wirtschaftliche Flächenbeleimung von Brettschichtholz-Lamellen entwickelt und verarbeitet 1K-PUR-Klebstoffe reproduzierbar auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. In Verbindung mit den OEST-Dosiersystemen entsteht ein geschlossenes Auftragssystem mit hoher Prozesssicherheit, geringem Klebstoffverbrauch und einfacher Wartung.
Sie bearbeiten damit:
Value
Tac
  • Passende Dosierungsanlage

Gleichmäßiger Auftrag über die gesamte Lamellenbreite

Der berührungslose Raupenauftrag mit 10-mm-Raster sorgt für eine reproduzierbare Klebstoffverteilung und eine sichere Benetzung der Holzoberfläche. Dadurch entstehen hochwertige Klebeverbindungen bei konstant hoher Auftragsqualität.

Hohe Produktionsleistung für moderne BSH-Linien

ValueTac verarbeitet 1K-PUR-Klebstoffe bei Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 150 m/min. Die automatische Werkstückerkennung startet und beendet den Klebstoffauftrag exakt an der Werkstückkante und unterstützt einen sicheren Produktionsablauf.

Robuste Technik mit einfacher Bedienung

Die kompakte Konstruktion konzentriert sich auf das Wesentliche: präzise Dosierung, einfache Breiteneinstellung und geringer Wartungsaufwand. Arbeitsbreiten von 80 bis 300 mm ermöglichen die schnelle Anpassung an unterschiedliche Lamellenformate.

Hochwertige Lamellen für den exklusiven Innenausbau

Der ValueTac übernimmt die präzise Flächenbeleimung hochwertiger Holzlamellen für den Möbel- und Innenausbau. Unterschiedliche Lamellenbreiten lassen sich einfach verarbeiten und bilden die Grundlage für hochwertige Holzoberflächen und belastbare Verbindungen.

Flächenbeleimung in der industriellen BSH-Produktion

In dieser Produktionslinie werden Brettschichtholz-Lamellen automatisiert mit 1K-PUR-Klebstoff beleimt. Der berührungslose Auftrag ermöglicht eine gleichmäßige Klebstoffverteilung und unterstützt einen kontinuierlichen Produktionsprozess bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten.

Geschlossene Klebstoffversorgung für stabile Prozesse

Das hermetisch geschlossene Dosiersystem versorgt den Auftragskopf direkt aus dem Liefergebinde mit 1K-PUR-Klebstoff. Die geschlossene Förderung reduziert äußere Einflüsse, sorgt für konstante Prozessbedingungen und unterstützt eine zuverlässige Klebstoffapplikation im Dauerbetrieb.

Auftragsarten

Diese Applikationsverfahren ermöglichen eine exakte Anpassung an Material, Geometrie und Anforderungen.
Raupenauftrag

Mechanisierung und Optionen

Passend zu ValueTac stehen abgestimmte Mechanisierungen und Optionen zur Verfügung. Portal-, Automatisierungs- und Zusatzmodule ermöglichen eine flexible Anpassung an den jeweiligen Produktionsprozess.
Es können einkomponentige Klebstoffsysteme zuverlässig verarbeitet werden. Inline-Mischsysteme und exakt steuerbare Ventile gewährleisten eine optimale Verarbeitung und Applikation.
1K
Individuelle Anpassung an Ihre Prozesse Die Anlagen werden exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt. Unterschiedliche Auftragsbreiten, Bauteilgrößen und Prozessschritte lassen sich flexibel integrieren.
flexibel integrieren
Automatisierung und Bauteilhandling
Von der Zuführung bis zur Weiterverarbeitung – Oest bietet Lösungen für die gesamte Prozesskette. Dazu zählen Transport-, Positionier- und Handlingsysteme für eine durchgängige Automatisierung.
Transport Handlingsystem

Vorteile der Verwendung von FaceTac

  • ValueTac – Ihre Vorteile auf einen Blick
  • Präziser berührungsloser Auftrag von 1K-PUR-Klebstoffen
  • Gleichmäßiges Raupenbild mit 10 mm Raupenabstand
  • Arbeitsbreiten von 80 bis 300 mm
    Exakt einstellbarer Randabstand für saubere Bauteilkanten
  • Hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 150 m/min
  • Automatische Werkstückerkennung mit Beleimstart und Beleimstopp
  • Optimiert für die Beleimung von BSH-Lamellen
  • Robuste und wartungsarme Konstruktion
  • Einfache manuelle Anpassung der Beleimbreite
  • Kompakter Aufbau für die einfache Integration in bestehende Anlagen
    Ideal in Kombination mit dem OEST KontiTop-Dosiersystem
  • Reproduzierbare Auftragsqualität bei minimalem Klebstoffverbrauch
    Schnelle Inbetriebnahme und einfache Bedienung
  • Hohe Prozesssicherheit durch präzise Dosier- und Steuerungstechnik
  • Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für industrielle Produktionslinien
+
Semiautomatischer Legebereich

Semiautomatischer Legebereich mit Laminat-Lagerregal für Stapelgewichte bis 800 kg. Nach dem Anlegen der Laminatvorderkante übernimmt der Legetisch die automatische, präzise Ablage auf der beleimten Platte - für eine ergonomische, sichere und effiziente Produktion.
+
Klebstoffauftragsportal

Hochpräzises Klebstoffauftragsportal für die Verarbeitung von 2K-EPI-Klebstoffen. Der Klebstoff wird mit höchster Genauigkeit als Raupenauftrag appliziert und ermöglicht dank einer offenen Zeit von ca. 2 Minuten sowie Presszeiten ab 1 Minute einen leistungsstarken und wirtschaftlichen Produktionsprozess.
+
Beleimtisch mit automatischer Ausrichtung

Präzise Positionierung der Sperrholzplatten durch automatische Ausrichtung in X- und Y-Richtung.
Anschließend fixieren Vakuumsauger die Platte sicher auf dem Rollengang und ziehen die Oberfläche plan. Dies schafft optimale Voraussetzungen für einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag und höchste Produktqualität.
+
Auflegeposition

Flexible Auflegeposition für Hand-oder Roboterbeschickung mit Quertransport, Höhen- und Verwindungskontrolle sowie integrierter Reinigungsbürste für maximale Prozesssicherheit und Produktqualität.

DIE ANLAGE KOMMT NOCH NEU

Für die Herstellung eines Bauprodukts aus Sperrholz mit brandhemmender Decklage entwickelte OEST SYSTEMS eine maßgeschneiderte Lösung unter streng eingeschränkter Klebstoffauswahl. Zum Einsatz kommt ein 2K-EPI-Klebstoff mit sehr kurzer offener Zeit, abgestimmt auf eine hochgetaktete Produktion von einer Platte pro Minute.
Neben der präzisen Klebstoffauftragstechnik lieferte OEST das komplette Handlingsystem bis zur Presse – inklusive Transport-, Ausricht- und Fixiersystemen sowie einem halbautomatischen Legebereich. Das Ergebnis: maximale Prozesssicherheit bei höchster Taktleistung und Applikationsgenauigkeit.
  • Quertransport zum Leimportal
  • Ausrichteinheit zur präzisen Positionierung
  • Fixiereinheit auf dem Leimportal
  • Halbautomatischen Legebereich nach dem Klebstoffauftrag
Sie haben Fragen zur Beleimung mit FaceTac?

Der OEST ValueTac wurde speziell für die präzise Flächenbeleimung von BSH-Lamellen entwickelt. Er trägt 1K-PUR-Klebstoff berührungslos und gleichmäßig in definierten Raupen auf und sorgt so für eine hohe Verbindungsqualität bei gleichzeitig geringem Klebstoffverbrauch.

Mit dem ValueTac Auftragskopf erfolgt der Klebstoffauftrag automatisiert und reproduzierbar. Das System erzeugt ein gleichmäßiges Raupenbild mit 10 mm Raupenabstand und gewährleistet konstante Auftragsqualität auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.

Der ValueTac ist für Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 150 m/min ausgelegt. Dadurch eignet er sich ideal für moderne Brettschichtholz-Anlagen mit hohen Leistungsanforderungen.

Durch die präzise Dosierung, automatische Werkstückerkennung und den exakten Auftragsstart sowie Auftragsstopp vermeidet der ValueTac unnötigen Klebstoffverbrauch und trägt zur Senkung der Produktionskosten bei.

Je nach Ausführung deckt der ValueTac Arbeitsbreiten von 80 bis 300 mm ab. Die Beleimbreite kann einfach und präzise über integrierte Verschlussschieber eingestellt werden.

Ja. Der kompakte Aufbau ermöglicht die einfache Integration in bestehende BSH-Anlagen, Hobellinien, Keilzinkenanlagen, Förderstrecken oder OEM-Mechanisierungen.

Beim berührungslosen Klebstoffauftrag entsteht kein mechanischer Kontakt zum Werkstück. Dadurch werden Verschleiß reduziert, die Prozesssicherheit erhöht und eine gleichbleibend hohe Auftragsqualität sichergestellt.

Der ValueTac kombiniert hohe Auftragsgenauigkeit, robuste Bauweise, einfache Bedienung und geringe Wartungskosten. Gleichzeitig ermöglicht er eine reproduzierbare Klebstoffapplikation bei hohen Produktionsleistungen.

Der ValueTac wird idealerweise mit dem OEST KontiTop-Dosiersystem kombiniert. Dadurch entstehen eine automatische Dosiermengenregelung, eine hohe Prozesssicherheit und eine konstant hohe Klebstoffqualität.

Ja. Der ValueTac wurde speziell für den industriellen Einsatz in der Lamellen- und Brettschichtholzproduktion entwickelt. Seine robuste Konstruktion, hohe Leistungsfähigkeit und einfache Integration machen ihn zu einer wirtschaftlichen Lösung für moderne Produktionslinien.

Der ValueTac verfügt über eine präzise manuelle Breitenverstellung. Dadurch können unterschiedliche Lamellenbreiten schnell und einfach verarbeitet werden, ohne aufwendige Umrüstungen vorzunehmen.

Der OEST ValueTac ist eine speziell für Brettschichtholz-Anlagen entwickelte Lösung. Er vereint präzisen PUR-Klebstoffauftrag, hohe Produktionsgeschwindigkeiten und eine wirtschaftliche Anlagenintegration in einem System.

Ja der ValueTac eignet sich hervorragend für den Auftrag von 1K-PUR Klebstoffen, aus diesme Grund findet er auch in der Sandwich und Compositindustrie vile Anwendungsgebiete

Mit System zur Lösung
Grundlagen zum Einsatz von ValueTac in der Beleimung besprechen.

  • Produktionsprozess analysieren
  • Taktzeiten, Auftragsmengen und Genauigkeit klären
  • Einsatzbereich und Klebstoffsystem bestimmen
  • Qualitätsanforderungen und Dokumentation benennen
  • Automatisierungsgrad und Integration bewerten
  • Stillstandszeiten und Klebstoffeinsatz reduzieren
  • Prozesssicherheit und Skalierbarkeit erhöhen
  • Einsparpotenziale und Zielprozess definieren

Wir planen gerne weiter!

Senden Sie hier Ihre Konfiguration und wir überprüfen die Machbarkeit und planen ggf. den Rest.
Sebastian Bohnet
Sales Manager
Vertriebsingenieur
Stephan Deitermann
Stephan Deitermann
Geschäftsführer
Vertrieb & Service

Wer unterschiedliche Produkte fertigt, braucht einen Auftragskopf, der mit den Anforderungen wächst.

Der modulare Aufbau ermöglicht die Anpassung an verschiedene Klebstoffsysteme, Materialien und Auftragsarten. So lässt sich eine Lösung realisieren, die heute zu Ihrer Produktion passt und auch zukünftige Anforderungen wirtschaftlich abbildet.
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Passende Systemlösungen für das Dosieren und Mischen.

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Die Planung einer Beleimungsnanlage kann komplex werden. Daher beraten wir sie gerne nach einer konkreten Anfrage. Im Anschluss erhalgten Sie ein klares Konzept für einen moglichen Betrieb dieser Anlage.
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