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Präzise geführt. Sauber beleimt.

Vorschubaggregat für Werkstückführung in Beleimungsanlagen

Das OEST Vorschubaggregat transportiert Holzlamellen präzise und mit konstanter Geschwindigkeit durch den Beleimungsprozess. Die kontrollierte Werkstückführung bildet die Grundlage für einen reproduzierbaren Klebstoffauftrag, reduziert Materialverluste und sorgt für eine gleichbleibend hohe Produktqualität – auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.
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Vorschubaggregat

Präzise Werkstückführung als Grundlage für perfekte Beleimung

Ein gleichmäßiger Klebstoffauftrag beginnt nicht erst am Auftragskopf, sondern bereits beim Transport des Werkstücks. Das OEST Vorschubaggregat führt jede Holzlamelle mit konstanter Geschwindigkeit und exakter Positionierung durch den Beleimungsprozess. Dadurch entstehen optimale Voraussetzungen für einen reproduzierbaren Klebstoffauftrag und eine dauerhaft hohe Produktqualität.

Höchste Prozesssicherheit bei jeder Lamelle

Über die integrierte Werkstückerkennung erkennt das System jede Lamelle automatisch und synchronisiert den Klebstoffauftrag exakt mit ihrer Position. Der Auftrag beginnt und endet punktgenau am Werkstück. Dies reduziert Klebstoffverluste, verhindert Fehlbeleimungen und sorgt auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten für stabile und wirtschaftliche Prozesse.

Entwickelt für industrielle Hochleistungsanlagen

Das Vorschubaggregat wurde speziell für automatisierte Holzbauproduktionen entwickelt und erreicht Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 350 m/min. Zusammen mit OEST KONTITOP-Dosiertechnik, PROFITAC-Auftragsköpfen und der Anlagensteuerung entsteht ein vollständig abgestimmtes Gesamtsystem, das hohe Anlagenverfügbarkeit, reproduzierbare Prozesse und maximale Wirtschaftlichkeit ermöglicht.

Ein präziser Klebstoffauftrag beginnt mit einem präzisen Werkstücktransport – konstant, reproduzierbar und perfekt auf den Prozess abgestimmt.

Vorteile

  • Präzise Werkstückführung für reproduzierbare Klebstoffaufträge
  • Konstante Vorschubgeschwindigkeit bis 350 m/min
  • Automatische Werkstückerkennung für exakten Auftragsbeginn
  • Reduzierter Klebstoffverbrauch durch punktgenauen Auftrag
  • Verarbeitung unterschiedlicher Lamellenbreiten und -längen
  • Hohe Prozesssicherheit bei wechselnden Produktionsbedingungen
  • Vollständig in OEST Dosier- und Auftragstechnik integriert
  • Robuste Industrieausführung für den Mehrschichtbetrieb
Sie haben Fragen zur Option Vorschubaggregat?

Die Qualität einer Verklebung hängt nicht nur vom Auftragskopf oder der Dosiertechnik ab, sondern bereits von der Bewegung des Werkstücks. Schwankungen in der Vorschubgeschwindigkeit oder eine ungenaue Führung können zu Abweichungen im Klebstoffauftrag führen. Das OEST Vorschubaggregat sorgt deshalb für einen gleichmäßigen und kontrollierten Transport der Lamellen und schafft die Grundlage für reproduzierbare Beleimungsergebnisse.

Ein Standardförderer transportiert Werkstücke lediglich von einem Bearbeitungsschritt zum nächsten. Das OEST Vorschubaggregat ist dagegen speziell auf industrielle Klebstoffapplikationen abgestimmt. Es gewährleistet eine exakte Werkstückführung, eine konstante Vorschubgeschwindigkeit sowie die Synchronisation mit Werkstückerkennung, Dosiertechnik und Auftragskopf. Dadurch entsteht ein deutlich stabilerer und präziserer Beleimungsprozess.

Das System wurde insbesondere für Produktionslinien zur Herstellung von Brettschichtholz (BSH), DUO- und TRIO-Balken entwickelt. Überall dort, wo Holzlamellen präzise durch einen automatisierten Klebstoffauftrag geführt werden müssen, sorgt das Vorschubaggregat für einen sicheren und reproduzierbaren Materialtransport.

Je nach Anlagenausführung verarbeitet das Vorschubaggregat unterschiedliche Lamellenbreiten und Werkstücklängen. Im beschriebenen Projekt sind Breiten von 70 bis 300 mm sowie Werkstücklängen bis 16.100 mm realisiert. Gleichzeitig unterstützt das System Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 350 m/min und eignet sich damit für moderne Hochleistungsanlagen mit hohen Ausbringungsmengen.

Jede Holzlamelle wird über eine integrierte Werkstückerkennung automatisch erfasst. Auf dieser Grundlage startet und beendet die Anlagensteuerung den Klebstoffauftrag exakt an der richtigen Position. Dadurch gelangt Klebstoff ausschließlich auf das Werkstück, Materialverluste werden reduziert und die Qualität des Auftrags bleibt über die gesamte Produktionscharge konstant.

Ja. Das OEST Vorschubaggregat kann sowohl in Neuanlagen als auch in bestehende Produktionslinien integriert werden. Je nach Anforderung erfolgt die mechanische und steuerungstechnische Anbindung an vorhandene Fördertechnik oder bestehende Maschinenkonzepte. Dadurch lassen sich auch Bestandsanlagen gezielt modernisieren und an aktuelle Anforderungen anpassen.

Das Vorschubaggregat ist vollständig auf OEST KONTITOP-Dosiertechnik, PROFITAC-Auftragsköpfe und die Anlagensteuerung abgestimmt. Werkstücktransport, Werkstückerkennung, Dosierung und Klebstoffauftrag greifen nahtlos ineinander. Das reduziert Schnittstellen, erhöht die Prozesssicherheit und schafft eine durchgängige Systemlösung, bei der alle Komponenten optimal zusammenarbeiten.

Mit System zur Lösung
Grundlagen zum Einsatz in der Beleimung besprechen.

  • Produktionsprozess analysieren
  • Taktzeiten, Auftragsmengen und Genauigkeit klären
  • Einsatzbereich und Klebstoffsystem bestimmen
  • Qualitätsanforderungen und Dokumentation benennen
  • Automatisierungsgrad und Integration bewerten
  • Stillstandszeiten und Klebstoffeinsatz reduzieren
  • Prozesssicherheit und Skalierbarkeit erhöhen
  • Einsparpotenziale und Zielprozess definieren

Wir planen gerne weiter!

Senden Sie hier Ihre Konfiguration und wir überprüfen die Machbarkeit und planen ggf. den Rest.
Alexander Götter
Alexander Götter
Sales Manager
Vertriebsingenieur
Michael Hein
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Sales Manager
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