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LVL Sperrholz
LVL Sperrholz
Vertrauen in tragende Verbindungen.

Prozesssichere Beleimung für industrielle LVL Furnier Produktionen

Bei der Herstellung von LVL (Laminated Veneer Lumber) ist der homogene und flächige Klebstoffauftrag entscheidend für die spätere Festigkeit und Formstabilität des Werkstoffs.

Oest Systems bietet spezialisierte Dosier- und Auftragslösungen für die hohen Durchlaufgeschwindigkeiten der LVL-Produktion. Unsere Systeme ermöglichen einen kontrollierten, materialsparenden Auftrag über große Breiten und sichern so die Qualität jeder einzelnen Furnierschicht.

Oest Systems bietet Lösungen für prozesssichere Klebstoffapplikation in der LVL-Herstellung.

Die industrielle Fertigung von Schichtholz verlangt nach Systemen, die große Mengen Klebstoff in kürzester Zeit präzise verteilen. Ob bei der klassischen Furnierbeleimung oder bei spezialisierten Schichtaufbauten: Oest Technologie garantiert eine exakte Dosierung, die Materialkosten senkt und die Prozessstabilität erhöht.
  • Fläche
Gleichmäßiger Klebstoffauftrag für hochwertige und hochbelastbare Flächenverbindungen in der LVL-Herstellung. Unsere Systeme ermöglichen die präzise, großflächige Beleimung einzelner Furnierschichten und sorgen für eine homogene Klebstoffverteilung, die entscheidend für die strukturelle Festigkeit des Schichtholzes ist.

Dabei lassen sich Furnierlagen mit Auftragsbreiten von bis zu 6 m sowie Sonderformate prozessoptimiert bearbeiten. Die exakte Steuerung der Auftragsmenge garantiert eine lückenlose Verklebung bei minimalem Materialverbrauch und hält lückenlos mit den hohen Taktgeschwindigkeiten moderner Furnierschichtholz-Linien Schritt.

Vorteile

Was verbessert ein optimales System im Produktionsablauf?

01.

Homogener Flächenauftrag

Gleichmäßige Benetzung über die gesamte Arbeitsbreite für fehlerfreie Furnierverbindungen.
02.

Optimierter Klebstoffverbrauch

Minimale Toleranzen bei der Auftragsmenge reduzieren die Kosten pro Quadratmeter signifikant.
03.

Hohe Durchlaufgeschwindigkeit

Leistungsstarke Systeme, die mit den hohen Taktzeiten moderner LVL-Linien Schritt halten.
04.

Modulare Integration

Flexible Anpassung an verschiedene Anlagenbreiten und unterschiedliche Furnierdicken.
05.

Reduzierter Reinigungsaufwand

Gesteuerte Auftragsköpfe minimieren Verschmutzungen an den Kanten und in der Maschine.
06.

Fortschrittliche Steuerungstechnik

Echtzeit-Überwachung der Auftragsmengen für eine lückenlose Qualitätssicherung.

Von der Flächenbeleimung zum automatisierten Gesamtprozess.

LVH-Produktionslinien erfordern eine nahtlose Abstimmung zwischen Leimversorgung und Furnierlauf. Wir begleiten Sie von der ersten Auslegung bis zur Inbetriebnahme einer Anlage, die maximale Ausbringung mit höchster Zuverlässigkeit vereint.

Wenn die Linie läuft, muss die Beleimung mitziehen.

Typische Anforderungen in der LVL-Produktion

  • Breitenvariabler Flächenauftrag
  • Exakte Steuerung der Auftragsmenge (g/m²)
  • Sicherer Umgang mit hochviskosen Klebstoffen
  • Kontinuierlicher Betrieb unter Hochlast
  • Schnelle Umrüstzeiten bei Formatwechseln
  • Schnittstellen zu übergeordneten Leittechniken

Bei der Beleimung von Furnierschichtholz geht es um Performance – die Beleimung ist das Herzstück einer belastbaren Struktur.

Nur eine absolut gleichmäßige Verklebung der Furnierlagen macht aus Holz einen Hochleistungswerkstoff. Oest Systems liefert die Technik, die diese Präzision in den industriellen Maßstab übersetzt – für Verbindungen, die halten.

Jede Produktionslinie stellt andere Anforderungen an Auftragsbild, Taktung, Material und Klebstoffsystem. Der Oest-Konfigurator führt von der Anwendung zur passenden Kombination aus Auftragseinheit, Dosiertechnik und Mechanisierung.

Anwendung besprechen und Lösungen mit System finden.

  • Produktionsprozess analysieren lassen
  • Passende Auftragseinheit finden
  • Beratung für Sperrholz-Produktion anfordern
  • Linienintegration besprechen
  • Klebstoffauftrag optimieren

Wir planen gerne weiter!

Senden Sie hier Ihre Konfiguration und wir überprüfen die Machbarkeit und planen ggf. den Rest.
Rainer Köster
Rainer Köster
Sales Manager
Vertriebsingenieur
Michael Hein
Michael Hein
Sales Manager
Vertriebsingenieur
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