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Wo Lagen Fläche werden, entscheidet der Auftrag.

Flächenbeleimung

Für die industrielle Herstellung von Holzbauteilen und Plattenwerkstoffen muss Klebstoff gleichmäßig, reproduzierbar und wirtschaftlich auf großen Flächen aufgetragen werden. Flächenbeleimungen von OEST ermöglichen einen präzisen Raupenauftrag für Holz, Sperrholz, Massivholz, Furnier und Furnierschichtholz. Flexible Portalsysteme, passende Auftragsköpfe und eine zuverlässige Materialversorgung sorgen dafür, dass der Klebstoffauftrag exakt zur Produktionsumgebung, Werkstückgeometrie und gewünschten Leistung passt.
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Gleichmäßiger Auftrag auf großen Flächen

Beim Raupenauftrag wird der Klebstoff kontrolliert und reproduzierbar auf die Fläche aufgebracht. Auftragskopf, Dosiertechnik und Bewegungsführung werden so abgestimmt, dass ein sauberes Auftragsbild entsteht – passend zu Material, Klebstoff, Bauteilgeometrie und Produktionsgeschwindigkeit.

Flexible Portalsysteme für unterschiedliche Linien

Je nach Anlagenlayout kommen Fahrportal, Stehportal oder Auslegerportal zum Einsatz. Dadurch lässt sich die Flächenbeleimung auf verschiedene Produktionsumgebungen, Werkstückabmessungen und Prozessabläufe anpassen – sowohl in Bestandsanlagen als auch in Neuanlagen.

Materialversorgung für kontinuierliche Produktion

Transferpumpen ermöglichen eine zuverlässige Klebstoffförderung auch über größere Distanzen. Für Produktionslinien mit mehreren Verklebestellen kann eine zentrale Tankversorgung angebunden werden. So wird die Materialversorgung wirtschaftlich, konstant und auf industrielle Anlagenverfügbarkeit ausgelegt.

Raupenauftrag für definierte Flächen

Der Klebstoff wird in gleichmäßigen Raupen auf die Werkstückfläche appliziert. So lassen sich Auftragsmenge, Raupenbild und Abdeckung gezielt an Produkt, Klebstoffsystem und Produktionsgeschwindigkeit anpassen.

Aussparen, wo kein Klebstoff gebraucht wird

Im CLT-Bereich können definierte Fenster- und Türausschnitte während des Beleimprozesses gezielt ausgespart werden. Je nach Anforderung ist ein vollständiges oder teilweises Aussparen möglich – für mehr Materialeffizienz und höhere Prozessflexibilität.

Für großformatige Flächen und Lagenaufbauten.

Flächenbeleimung wird dort eingesetzt, wo Klebstoff gleichmäßig über größere Werkstückbereiche appliziert werden muss. Entscheidend sind ein reproduzierbares Raupenbild, flexible Portalsysteme und eine Materialversorgung, die auch bei großen Bauteilen und industriellen Taktungen stabil bleibt.
  • Decklagen
  • Mittellagen
  • Großformatige Holzflächen
  • Furnierlagen
  • LVL-Lagen
  • Brettlagen
  • Lamellenlagen
  • Plattenzuschnitte
  • CLT-Lagen
  • BSH-Lamellen
  • KVH-Bauteile
Klebstoffsysteme sicher verarbeiten
Flächenbeleimungen können für PUR, PVAc, MUF, EPI und Resorcin ausgelegt werden. Je nach Anwendung sind 1K-, 2K- oder 3K-Systeme möglich. Dosiertechnik, Auftragskopf und Materialversorgung werden passend zum Klebstoff und zur Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt.
1K 2K 3K
Klebstoffversorgung über Distanz
Transferpumpen fördern Klebstoff zuverlässig auch über größere Strecken. Bei mehreren Verklebestellen kann eine zentrale Tankversorgung angebunden werden, um die Produktion kontinuierlich und wirtschaftlich zu versorgen.
zentral versorgen
Klebstoffsysteme sicher verarbeiten
Für die Flächenbeleimung können PUR, PVAc, MUF, EPI und Resorcin verarbeitet werden. Je nach Anwendung sind 1K-, 2K- oder 3K-Systeme möglich. Dosiertechnik, Auftragskopf und Materialversorgung werden auf Klebstoff, Auftragsmenge und Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt.
PUR PVAc MUF EPI Resorcin

Höchste Präzision bei großen Formaten.

Gerade bei großformatigen Bauteilen entscheidet die Abstimmung aus Portalsystem, Dosiertechnik, Auftragskopf und Materialversorgung über die Prozessqualität. Die Flächenbeleimung wird so ausgelegt, dass Auftragsmenge, Raupenbild und Bewegungsführung zuverlässig zusammenspielen – auch bei komplexen Werkstückgeometrien und industriellen Taktanforderungen.

Höchste Kontrolle im Flächenprozess.

  • Gleichmäßiger Raupenauftrag auf großformatigen Holzflächen.
  • Sichere Verarbeitung von 1K-, 2K- und 3K-Klebstoffsystemen.
  • Flexible Integration über Fahrportal, Stehportal oder Auslegerportal.
  • Zuverlässige Klebstoffversorgung über Transferpumpen oder zentrale Tanksysteme.
  • Selektives Aussparen definierter Bereiche im CLT-Prozess.
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Beispielhafte Prozessintegration für Flächenbeleimung

Eine Flächenbeleimung wird passend zum jeweiligen Anlagenlayout in die Produktionslinie eingebunden. Werkstücke können ausgerichtet, positioniert und über ein Portal- oder Auslegersystem gleichmäßig mit Klebstoff beaufschlagt werden. Die Materialversorgung erfolgt je nach Anforderung über Transferpumpen oder zentrale Tankanbindung. Optional können Auftragsmengen kontrolliert, definierte Bereiche ausgespart und Auftragsköpfe bei Pausen oder Arbeitsende automatisch konserviert werden.
Häufige Fragen zur Flächenbeleimung

Die Flächenbeleimung eignet sich für Holz, Sperrholz, Massivholz, Furnier und Furnierschichtholz. Je nach Material werden Auftragskopf, Klebstoffsystem, Auftragsmenge und Anlagenkonzept aufeinander abgestimmt, damit ein gleichmäßiges und reproduzierbares Auftragsbild entsteht.

Möglich sind unter anderem PUR, PVAc, MUF, EPI und Resorcin. Die Systeme können für 1K-, 2K- oder 3K-Klebstoffe ausgelegt werden. Entscheidend ist die Abstimmung von Dosiertechnik, Materialversorgung und Auftragskopf auf den jeweiligen Klebstoff.

Je nach Produktionsumgebung können Fahrportale, Stehportale oder Auslegerportale eingesetzt werden. Die Auswahl richtet sich nach Werkstückgröße, Anlagenlayout, Prozessfolge und gewünschter Bewegungsführung des Auftragskopfs.

Transferpumpen ermöglichen eine zuverlässige Förderung über größere Distanzen. Bei Anlagen mit mehreren Verklebestellen kann zusätzlich ein zentraler Tankzug angebunden werden. Dadurch lässt sich die Versorgung kontinuierlich und wirtschaftlich organisieren.

Bei der selektiven Beleimung werden definierte Bereiche während des Auftrags ausgespart. Im CLT-Bereich betrifft das zum Beispiel Fenster- oder Türausschnitte. Je nach Anforderung können diese Bereiche vollständig oder teilweise vom Klebstoffauftrag ausgenommen werden.

Das gezielte Aussparen reduziert Klebstoffverbrauch, vermeidet unnötigen Auftrag und erhöht die Flexibilität im Prozess. Gleichzeitig können Bauteile präziser auf spätere Bearbeitungsschritte vorbereitet werden, ohne die Flächenbeleimung grundsätzlich zu verlangsamen.

Ja, die Systeme können für Bestandsanlagen oder Neuanlagen geplant werden. Dabei werden Klebstoffauftrag, Mechanisierung, Materialversorgung und Schnittstellen mit dem Kunden und dem Gesamtanlagenhersteller abgestimmt.

Die Auftragsmengen-Kontrolle hilft, den Klebstoffauftrag stabil und nachvollziehbar zu halten. Gerade bei großformatigen Bauteilen und hohen Materialkosten ist es wichtig, weder zu wenig noch unnötig viel Klebstoff aufzutragen.

OEST bietet Helpdesk, eigenen Außendienstservice und ein digitales Serviceportal. Dort können Kunden und OEST die vollständige Servicehistorie der Anlage online einsehen. Ergänzend sind Serviceverträge in verschiedenen Leistungsstufen möglich.

OEST setzt auf moderne Auftrags- und Pumpentechnik sowie projektspezifisch ausgelegte Systemlösungen. Durch die Erfahrung der OEST Gruppe in Holz-, Sandwich- und Composite-Anwendungen bleibt OEST ein verlässlicher Partner für Betrieb, Erweiterung und Weiterentwicklung.

Das sollte Ihr Werk ermöglichen.

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Wir planen gerne weiter!

Sprechen wir über Ihre Flächenbeleimung und die passende Lösung für Ihre Produktionslinie.
Stephan Deitermann
Stephan Deitermann
Geschäftsführer
Beratung für Composite und Keilzinkenbeleimung

Große Flächen brauchen Auftrag, der präzise mitdenkt.

Flächenbeleimung für industrielle Holzverarbeitung
CLT, BSH, LVL, KVH und Plattenwerkstoffe
Case Story | Hotel Jakarta, Amsterdam

Präzise Beleimung für nachhaltige Holzmodulbauweise

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Präzise Beleimung für nachhaltige Holzmodulbauweise

Beim Hotel Jakarta in Amsterdam wurden 176 Hotelzimmer als vorgefertigte X-LAM-Module realisiert. Die präzise Beleimung der Massivholzbauteile war dabei ein zentraler Faktor für Qualität, Maßhaltigkeit und langlebige Verbindungen. Oest unterstützt solche CLT-Anwendungen mit prozesssicheren Lösungen für einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag im industriellen Holzbau.

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Case Story | Werksmontage

Automatisierung und Fördertechnik für die Klebstoffapplikation

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Systemlösungen für
präzise Flächen-
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Auftragseinheit für Flächen-, Keilzinken- und Fugenbeleimung mit präziser Nadelventil-Dosierung.
Auftragseinheit für Flächen- und Fugenbeleimung mit gleichmäßiger Leimverteilung über Düsenleiste.
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