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Daten automatisch erfassen und auswerten.

Leitrechner zur Dokumentation und Überwachung im Beleimungsprozess

Die OEST Leitrechneranbindung oder Leimbuch verbindet Ihr Auftragssystem mit übergeordneten MES- oder Produktionssystemen für einen Datenaustausch in Echtzeit. Das integrierte digitale Leimbuch dokumentiert Verbräuche, Mengen und Parameter automatisch – für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes Bauteils ohne manuellen Aufwand.
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Leitrechner

Vorteile der OEST Leitrechneranbindung

Vollautomatischer Datenaustausch zwischen Beleimungsanlage, Leitsystem und Produktion für eine durchgängige digitale Prozesskette.
Echtzeit-Transparenz über Produktions- und Anlagenzustände, wodurch Entscheidungen schneller getroffen und Prozesse besser überwacht werden können. Weniger manueller Aufwand und geringere Fehleranfälligkeit, da Auftrags- und Produktionsdaten automatisch übernommen und verarbeitet werden. Optimale Grundlage für Industrie 4.0 und Smart Factory Konzepte durch die Integration der OEST Anlagen in übergeordnete Produktions- und ERP-Systeme. 

Vorteile des OEST Leimbuchs

Lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Beleimungsprozesse durch die automatische Speicherung relevanter Produktions- und Klebstoffdaten.
Höhere Qualitäts- und Prozesssicherheit, da Verbrauchsdaten, Auftragsparameter und Produktionsdaten dokumentiert und jederzeit nachvollziehbar sind.
Unterstützung bei Reklamationen, Audits und Qualitätsnachweisen durch den schnellen Zugriff auf historische Produktionsdaten.
Fundierte Prozessoptimierung auf Basis realer Produktionsdaten, wodurch Materialverbrauch, Anlagenleistung und Produktionsabläufe kontinuierlich verbessert werden können.

Wichtige Informationen zu OEST Leitrechner und Leimbuch

  • Vollständige Vernetzung von Beleimungsanlage und Produktionsumgebung
  • Automatischer Austausch von Auftrags-, Produktions- und Betriebsdaten in Echtzeit
  • Digitale, lückenlose Dokumentation aller Beleimungsprozesse
  • Rückverfolgbarkeit von Verbrauch, Chargen und produzierten Bauteilen
  • Grundlage für Audits, Qualitätsmanagement und datenbasierte Prozessoptimierung
Sie haben Fragen zur Option Leitrechner und Leimbuch?

Die Leitrechneranbindung wurde entwickelt, um Medienbrüche zu vermeiden, manuelle Eingaben zu reduzieren und einen durchgängigen digitalen Produktionsprozess zu schaffen. Dadurch werden Fehlerquellen minimiert und die Transparenz in der Fertigung erhöht.

Das OEST Leimbuch ist eine digitale Dokumentationslösung zur automatischen Erfassung aller relevanten Beleimungsdaten. Es dokumentiert Produktions- und Verbrauchsdaten lückenlos und schafft eine vollständige Rückverfolgbarkeit der gefertigten Bauteile.

Im Leimbuch können unter anderem Klebstoffverbrauch, Auftragsmengen, Produktionszeiten, Auftragsdaten, Anlagenzustände, Chargeninformationen und Prozessparameter automatisch dokumentiert werden. Dadurch stehen alle relevanten Qualitätsdaten zentral zur Verfügung.

Die OEST Leitrechneranbindung ermöglicht einen automatischen Datenaustausch in Echtzeit, reduziert den Dokumentationsaufwand und schafft Transparenz über die gesamte Produktion. Darüber hinaus unterstützt sie Industrie-4.0-Konzepte und datenbasierte Prozessoptimierungen.

Durch die automatische Speicherung aller relevanten Beleimungs- und Produktionsdaten können Prozesse jederzeit nachvollzogen werden. Dies erleichtert Qualitätsnachweise, Audits, Zertifizierungen und die Bearbeitung von Reklamationen erheblich.

Ja. Die OEST Systeme verfügen über moderne Schnittstellen und können in bestehende Produktions-, Leitsystem- und Automatisierungsumgebungen integriert werden. Dadurch entsteht eine durchgängige digitale Vernetzung vom Auftrag bis zum fertigen Bauteil.

Im Gegensatz zu handschriftlichen oder manuellen Aufzeichnungen erfolgt die Datenerfassung vollständig automatisiert und fehlerfrei. Produktionsdaten werden in Echtzeit gespeichert, ausgewertet und archiviert. Dies erhöht die Datensicherheit, verbessert die Rückverfolgbarkeit und spart wertvolle Arbeitszeit.

Mit System zur Lösung
Grundlagen zum Einsatz in der Beleimung besprechen.

  • Produktionsprozess analysieren
  • Taktzeiten, Auftragsmengen und Genauigkeit klären
  • Einsatzbereich und Klebstoffsystem bestimmen
  • Qualitätsanforderungen und Dokumentation benennen
  • Automatisierungsgrad und Integration bewerten
  • Stillstandszeiten und Klebstoffeinsatz reduzieren
  • Prozesssicherheit und Skalierbarkeit erhöhen
  • Einsparpotenziale und Zielprozess definieren

Wir planen gerne weiter!

Senden Sie hier Ihre Konfiguration und wir überprüfen die Machbarkeit und planen ggf. den Rest.
Alexander Götter
Alexander Götter
Sales Manager
Vertriebsingenieur
Sebastian Bohnet
Sales Manager
Vertriebsingenieur

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Die Planung einer Beleimungsnanlage kann komplex werden. Daher beraten wir sie gerne nach einer konkreten Anfrage. Im Anschluss erhalgten Sie ein klares Konzept für einen moglichen Betrieb dieser Anlage.
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